ФЛЮС для
Попытки переплавлять обычным путем опилки алюминиевых сплавов, получаемых в большом количестве в виде отходов на литейных и механических заводах, не дают положительных результатов. Объясняется это тем, что при плавке опилок алюминиевых сплавов получаются капли расплавленного металла, окруженные прочной пленкой окислов и различных неметаллических загрязнений. Без разрушения этих пленок нельзя получить расплавленный металл. Разрушения же их можно достигнуть, если вести переплавку опилок алюминиевых сплавов под слоем флюса.
Применение при переплавке отходов цветных металлов флюса, состояш,его из хлористого натрия, хлористого калия и фтористого кальция известно. Предлагается в состав флюса дополнительно вводить криолит.
Флюс предлагается следующего состава:
Хлористый натрий ........ 39%
Хлористый калин . 50%
Криолит6,
Фтористый кальций4,
Флюс такого состава имеет температуру плавления порядка 630- 640° С. Соли, входящие в состав флюса, довольно устойчивы на воздухе и могут храниться длителыгое время без изменения своего состава.
При плавке опилок флюс растворяет окисные пленки на каплях расплавленного металла и позволяет каплям слиться в общую массу; сам же флюс плавает на поверхности жидкой ванны и хорощо отделяется от расплавленного металла.
Перед получением флюса составляющие его соли должны быть высушены в сушильном шкафу при температуре 150-180° в течение 8-10 часов и затем размолоты на бегунах и пропущены через сито ПЕРЕПЛАВКИ МЕЛКИХ АЛЮМИПИЕВЫХ ОТХОДОВ 4 Заявлено 14 декабря 1940 г. в НКАП за .V 7836 Опубликовано 30 июня 1942 г.
(0,5 мм). После отвешивания по указанной пропорции смесь должна быть тщательно перемешана. Затем ее засыпают в тигель, предварительно очиш;енный и прокаленный, и расплавляют в печи. Небольшими партиями опилки рассыпают на поверхность флюса, проталкивают через него и интенсивно перемешивают в жидкой ванне. Температура металла в течение всей илавки не должна быть выше 690-700° С.
После окончания плавки флюс перемешивается с металлом до тех пор, пока не освободится от корольков металла.
Предмет изобретения
Флюс для переплавки мелких алюминиевых отходов, состояш.ий из хлористого натрия, хлористого калия и фтористого кальция, о тличаюшийся тем, что он дополнительно содержит криолит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для переработки отходов алюминиево-кремниевых сплавов | 1987 |
|
SU1421790A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЕВОГО СКРАПА | 1999 |
|
RU2165467C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ ОТХОДОВ ЛИТЕЙНОГО КОНВЕЙЕРА | 2009 |
|
RU2398035C1 |
Способ обработки алюминиево-кремниевых сплавов | 1977 |
|
SU712451A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2020173C1 |
Способ рафинирования сплавов | 1990 |
|
SU1740468A1 |
Способ разрушения отработанной водомасляной эмульсии смазочно-охлаждающей жидкости | 1985 |
|
SU1249064A1 |
Флюс для рафинирования алюминия и его сплавов в плавильной печи | 1990 |
|
SU1705385A1 |
Способ получения магниевых сплавов с редкоземельными металлами и флюс для его осуществления | 1960 |
|
SU141630A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2190679C1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1940-12-14—Подача