(54) ТЕГШО-МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ПЛЕНОЧНОГО ТИПА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепло-массообменный аппарат пленочного типа | 1981 |
|
SU971387A2 |
Тепломассообменный аппарат пленочного типа | 1980 |
|
SU951056A2 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU865312A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1987 |
|
SU1414400A2 |
Тепломассообменный аппарат пленочного типа | 1983 |
|
SU1101246A1 |
Горизонтальный сепаратор | 1979 |
|
SU850159A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2377051C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2410145C2 |
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2152245C1 |
Распределительно-регулирующее устройство | 1980 |
|
SU899053A1 |
Изобретение относится к теплообменным аппаратам, оно может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промы1дленности, где осуществляются процессы тепло массообмена.
Известен массорбменыыб аппарат с тарелками беспровапьнюо типа, где в конструкции переливных труб с целью регулирования расхода. жидкости применено шар нирное устройство для поворота специал ных перегородок l.
Известен тепло-массообменный аппарат пленочнс8 о типа, включающий с устройствами для подаода и отвода фаз, вертикальные йерегородкг и установле ные между ними рскшределители, выпоп ненные из двух нересекаюшихся пластин, е разуюдпнх aneweHTV-образной формы, размещенвый с зазором к вертикальным перегородкам |,2Д.Однако указанный теплсн-массообме иый аппарат сложен по кож;трукцив, н в . ием трудно достичь ровномернсго распре делеви5г, особенно загразвенвых жадкосц. теб, по 1 пастинам.
. Целью изобретения является обеспечение равномерного образовааня пленка по всей Дпине вертикальных перегородок и упрощение ковструвдии.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом аповр -ге пластины снабжены эластичными полосками, заоре ленными на их-поверхностн.
Эластичные полоски закреплены аа наружной поверхности 1швстац я выступаю аа их нижние омки Зпастичные полоски закреплены ва внутрен гей воеерли ности пластин и снабжены кюталлвчвским прутом, распоп оженвым в ях верхней чаоТВ. Пластины соединены в чаоти шарниром и снабжены пруживой, раопопожанной между нвмЕ. Пластины размеи{ены в несколько рядОв до шлсотв вертикальных перегородок.
На фяг. 1 изображен предпагвемыЁ тепло-массообменный аппар ат, продошгный разрез; на фиг. 2 - .то же, nwiepe ный разре ва фиг. 3 - ппастивы, снабженные гетастнчнымв пшоскамв, закрепленными на варужноА поверхасютВгвааотин, продольный разрез} на фиг, 4 - плаотины с за фепленнымИ на их внутренней поверхности эластичными полосками, снабженные металлическим прутом, расположенным в верхней части, продольный раэрез{ на фиг, 5 - пластины, соединенные в верхней части шарниром и снабженные пружиной, расположенной между ними, продольный разрез. Теш1О массообменный аппарат состоит ид наборов Ш10СКНХ элемевтов 1, каждый на которых образован двумя вертикальными перег(од1шми 2, устройств 3 и 4 соответственно для псщвода жидкости на наружную и внутреннюю поверхности плоо ких апементов. В нижней части аппарата имеются кол лектор S для отвода- одной рабочей жидкости и коллектор 6 для отвода другой рабочей жидкости. В нижней части тепло- «1шсообмевного аппарата между вертикапьцыми нерегорОА .ками 2 установлены расйределители 7 жидкости V - образней формы, размещев ные с некоторым зазором к перег фод кам , Пластины 8 распределителей 7 жидкости снабжены эластичными полосками 9 закрепленными на их поверхности, высту|паюшими за нижние кромки пластин и касающимися по всей ширине вертикал1гных перегородок 2, Наличие эластичных полосок 9 позволяет улучшить распределение жидкости по вертикальным перего pfVtxaM 2, благодаря самопроизвольнол ( в зависимости от величины расхода жидкости ) выберу завела ме)к1зу п&per сводкой и эластичной полоской, а предот атить забивание пропускной шели твердыми .частвиамв, содержащим СЯ в ЖИДКОСТИ. Наличие за1феплеавых ыв внутренней пластии агшстичных попосок 9 и расположенного в вх верхней частя металлического прута iO, а также наличие шарнира 11 и пружины 12 позвспяет добиться лучших показателей при распр делении жидкости. Аппарат работает следующим образом. Одна из рабочих жидкостей через устро СТВ9 3 для подвода жвда:ост1ц- а другая через устройство; 4 поступают на распре елительные элeмeнтыV -образной формы алее распределяются соответственно по ериметру наружной и внутренней сторон вертикальных перегородок 2 и тонкий пленкой стекают вниз, где раздельно от водятся через коллекторы 5 и 6. Конструкция тепло-массообменного аппарата позволяет улучшить распределение жидкости ПС его поверхности и благодаря этому интенсифицировать процесс тепл о- масс ообме на. Формула изобретения 1.Тепло-массообмённый аппарат пл ночнш о типа, включающий корпус с устройствами для подвода и отвода фаз, вертикальнее перегородки и установленные между ними распределители, выполненные их двух пересекающихся пластин, образующих элемент V -образной формы, размешенный с зазором к вертикальным перегородкам, отличающийся тем, что с целью равномерного образо вания пленки по всей длине вертикальных перегородок и упрощения конструкции, пластины снабжены эластичными полосками, закрепленными на их поверхности. 2.Аппарат lio о. 1, о т л в ч а щ и и с я тем, что апастичные полоски закреплены tia наружной поверхности плаотин и выступают за их нижние кромки. 3.Аппарат по п. 1, о т л и ч а }о щ и и с я тем, что эластичные полоски закреплены на внутренн€ Й поверхности пластин и снабжены ь таллвческим пруь-с том, расположенным в их верхней части. 4.Аппарат по п. 1, 6 т л и ч а ющ и б с я тем, что пластаны соединены в части шарниром и снабжены пружиной, расположенной между ними. 5.Аппарат по п. 1, о т л и ч а и и с я тем, что пластиш) размещены в несколько рядов по высоте вертикал ; ных перегсфодок. Источники информации принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США N 3784175, кп. 261-114, 1974. 2.Авторское свидетел ство СССР № 243007, кл. В 05 В 1/06. 1967.
il
шЦ
ZZZ
zsa
A
ДА
л
Л
л
te
ZS
т
ш
Фа.1
«шйкМА
«Ml
ifflf
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1975-10-02—Подача