Тепло-массообменный аппарат пленочного типа Советский патент 1982 года по МПК B01D3/28 

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности.

Известен тепло-массообменный аппарат пленочного типа по авт.св. № 615942, содержащий корпус с устройством для подвода и отвода теплообменивающихся фаз, вертикальные перегородки и установленные между ними распределители в виде двух пересекающихся пластин, образующих элементы V-образной формы, размещенные с зазором к вертикальным перегородкам и снабженные эластичными полосками, закрепленными на их поверхности 1.

Недостатком аппарата является нарушение равномерности распределения, ocqteeHHo загрязненных жидкостей, в процессе эксплуатации. При попадании частицМежду эластичной пленкой и перегородкой частица удерживается в распределителе за счет сил поверхностного натяжения между соседними по горизонтсши участками смоченных полосок эластичной пленки и перего-г . родками. В образовавшийся свободный канал устремляется повышенный поток я идкости - такая же картина наб.пюдается при короблении в процессе эксплуатации эластичных полос.

Цель изобретения - улучшение paci ределения загрязненных жидкостей по всей длине вертикальных перегородок и повышение эксплуатационной надеж- ности.

. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате по авт.св.

10 № 615942 эластичные полоски выполнены с поперечными разрезами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый тепло- массообменный аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - распределитель с эластичными полосками, снабженными поперечными разрезами; на фиг. 4 - то же, вид сбоку.

20 Тепло-массообменныйi аппарат состоит из набора плоских элементов 1, каждаай из которых образован двумя вертикальными перегородками 2, устройств 3 и 4 соответственно для подвода жидкости на наружную и внутреннюю поверхности плоских элементов. В нижней части аппарата имеются коллектор 5 для отвода одной рабочей жидкости и коллектор 6 для отвода другой рабочей жидкости. В средней части аппарата между вертикальными перегородками 2 установлены распределители 7 жидкости У образной формы, размещенные с некоторым зазором к перегородкам. Плас тины 8 распределителя снабжены закрепленными на их поверхности эластичными полосками 9, выступающими за нижние кромки пластин и касающиеся по всей ширине вертикальных перегородок 2. Наличие-в эластичных поло ках попеоечных разрезов 10 позволяет добиться лучших показателей при распределении загрязненных твердыми частицами жидкостей. Аппарат работает следующим образом. Одна из рабочих жидкостей через устройство 3 для подвода жидкости, а другая через устройство 4 поступа ет на распределительные элементы. V-образной формы, далее распределяются соответственно по периметру на ружной и внутренней сторон вертикал ных перегородок 2 и тонкой пленкой стекают вниз, где раздельно отводят ся через коллекторы 5 и б. При попадании частиц загрязнений между эластичной полоской и перегородкой приподнимается элемент 11 эластичной полоски, частица смывает ся, элемент занимает свое прежнее место автоматически, под действием

/ ВХОЗ

UOЯOC сил поверхностного натяжения, прижимающих элементы или клапаны сверху , Коробление основания эластичной полоски также не нарушает равномерности распределения благодаря саморегулировке разрезанного нижнего края эластичной полоски. Конструкция тепло-массообменного аппарата позволяет улучшить распределение загрязненных жидкостей по его поверхности и благодаря этому ин тенсифицировать процесс тепло-массообмена, а также расширить сферу применения аппаратов. Формула изобретения Тепло- массообменный аппарат плёночного типа по авт.св. № 615942, отличающийся тем, что, с целью улучшения распределения загрязненных жидкостей по всей длине вертикальных перегородок и повышения эксплуатационной надежности, эластичные полоски выполнены с поперечными разрезами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 615942, кл. В 01 D 3/28, 1975 (прототип).

-г

1

«и./

4x2

.// W