Устройство для размотки проволоки Советский патент 1980 года по МПК B21C47/28 

. I -... ...... Устройство для размотки проволоки относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке пров локи. Известно устройство для размотки, содержащее основание, установленную на основании Стойку, размещенные на стойке кассеты с проволокой, направляющие ролики для проволоки 1. Недостаток этого устройства заключается в том, что при большом диаметре проволоки ролики ее сильно перегибают и тем самым ухудшают ее качество. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к иэоб ретению является устройство для размотки проволоки, содержащее основание и установленную на основании стойку, смонтированные на стойке механизм фиксации мотка проволоки по внутреннему диаметру и в осевом направлении 2. Недостаток известного устройства заключается в невысоком качестве сматываемой проволоки в месте контакта.ее с роликами и большие габариты. Цель изобретения - повышение качества изделия и сокращение габаритов устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на. основании механизмом для перемещения стойки и механизмом для контроля положения мотка проволоки. Механизм для перемещения стойки выполнен в виде реверсивного привода и конечных выключателей, взаимодействующих с приводом в его крайних положениях. Механизм для контроля положения мотка проволоки выполнен в вц.де .конечного выключа теля и взримодействуюшего с ним подпружиненного штока, имеющего возможность контакта с мотком проволоки.

i;iSS Sft srt -:sc- --

719741 Ha чертеже показайа схема устрой фтва..- - - ; Устройство содержит -основание 1, В направляющих которого (на чертеже не роказаны) установлена с возможностью йСйГвратно-поступательноГо перемешения, стойка 2 с механизмом 3 фиксации мотка 4, кбнтактируюшего с механизмом. контроля положения мотка, выполненным 8 виде штока 5, подпружиненного пру;жвной 6 и взаимодействующего с конечиь1м выключателем 7, и механизмом перемещения сто&1И, выполненным в виде реверсивного привода, содержащего элеKTjpcjдвигатель 8, муфту 9 с йЕНтом Ю.ввш ченным в резьбобУкГЧаст 11 стойки 2, а также конечные вЫключатели 12, 13, взаимодействующие со стойкой 2 при ее крайних положениях,, электрич-ески связанные с эле тродвигателем 8. Гладкий конец ходового винта 10 размещен в опоре 14, Шток 5 установлен подвижно в опоре IS и имеет огр ничитель 16 перемещения и упор 17. Устройство для размотки проволоки -. работает следующим образом. Укладывают на устройство моток 4 и фиксируют механизмом 3 фиксации. . Устройство выставляют так, чтобы сходящий конец проволоки проходил по оси подачи, а моток п6 наружному диаметру касался штока. Затем заправляют сх«5дящий конец проволоки в механизм подачи машшш, перерабатывающей проволоку. После этого включают мащйну. По мере израсхор;ования мотка 4 наружный диаметр уменьшается, шток 5 под действием пружины 6 перемещается в направлении к центру мотка. При некотором перемещении штока 5 происходит нажатие конечного выключателя 7 упором 17. Конечный выключатель 7 дает команду на включение электродв1дгатеда 8. Включённый электродвигатель 8 spiafflaeT В1ШТ 10 и перемещает вправо стойку 2, этом моток 4 устанавНйваётся в исходное положение. Шток 5 тоже перемещаете в положение действием перемещающегося мотка. Как тбльКо што 5 занимает свое первоначальное (исходное) положение и разобщается своим упо ром 17 с конечным выключателем 7, электродвигатель 8 вьшлючается. Перем щение стойки 2 прекращается. Сходящий конец проволоки проходат как и в начал работу, по бой пбдаЧй. образом, по мере йзрйЬ одова .ниа моТка стойка 2 периодически перемешается вправо. Когда в мотке останется несколько (5-1О) витков, стойка 2 занимает положение, указанное на чертеже штрих-пунктирными линиями. В этот момент стойка 2 нажимает на выключатель 13, При этом, несмотря на то, что щток 5 нажимает своим уЬором 17 на выключатель 7, электродвигатель не может включиться, потому что электрическая цепь прервана вследствие взаимодействда стойки 2 с кбнечным . чателем 13. Стойка 2 дальше вправо не перемещается. Работа машины продолжается. Оставшаяся проволока (5-10 витков) продолжает сматываться, а шток 5 в этот момент упирается ограничителем 16 перемещения в опору 15 и дальше влево не перемещается. После окончательного израсходования мотка проволоки машина, перерабатывающая проволоку, останавливается. Перед загрузкой устройства следуюшим Моткрм включают электродвигатель 8 на обратный ход. Электродвигатель 8 вращает ходовой винт 10 в обратном направлении, стойка перемещается влево. Как только стойка 2 доходит до исходного положения и нажимает конечный выключатель 12, электродвигатель j8 выключается. После этого укладывают следующий моток проволоки так чтобы он наружным диаметром нажал на шток 5 и разобщил упор 17 с конечным выключателем. Вставляют следящий криец в механизм подачи, включают машину, и процесс повторяется. у ,. . В связи с тем, что сходящий конец мотка проволоки все время находится на оси подачи, фильера стоит дольше, задиров на проволоке и на изделиях нет или очень мало. Устройство для размотки проволоки можно устанавливать в непосредствённрй блйзсрстй к машине, перерабатывающей проволоку, что уменьшает занимаемую производственную площадь. Экономический эффект от внещзения предлагаемого изобретения составит 500 руб. в год на одну машину. Формула изобретения 1. Устройство для размотки проволоки, содержащее основанне и установленную на основании стойку, смонтированные на стойке механизм фиксации мотка проволоки по внутреннему диаметру и в ееевом направлении, отличаю-Л&..,. . ш е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и сокращения габари TUB устройства, оно снабжено установленными ни основании механизмом для перемещения стойки н механизмом для контроля попожения мотка проволоки. 2. Устройство по П.1, о т л и ч а-iota е е с я тем, что механизм для перемещения стойки выполнен в- виде реверйивного привода и конечных выкл.ючателей, взаимодействующих с приводом в его крайних положениях. 71 1 3. Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм для контроля положения мотка проволоки выполнен в виде конечного выключателя в взаимодействующего с ним подпружиненного штока, имеющего возможность контакта с мотком проволоки. Источники информации, принятые во вишиание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР, N9 82460, кл, В 21 С 47/28, 1946, 2.Авторское свидетельство СССР, № 490526, кл, В 21 С 47/28, 1976 (прототип).