180° и расположены тангенциально но отношению к поверхности разрезаемого круглого проката. Привод зубчатой рейки 7 с дополнительным плоским ножом 6 осуществляется от хода ползуна пресса через шестерню 11, связанную со стойкой 12, имеющей зубчатую нарезку и закрепленную на ползуне пресса. Отсекатель 13 представляет собой подвижную опору, жестко связанную с ползуно.м пресса к расположенную со стороны свободного торца одной из втулок. При ходе ползуна пресса вниз основной 4 и дополнительный 6 плоские ножи движутся поступательно навстречу друг другу, одновременно врезаются в заготовку с противоположных сторон и, по мере своего перемещения закручивая круглый прокат, наносят пережимную канавку. После чего от хода ползуна пресса вверх ножи расходятся до вывода режущих кромок из пережимной канавки. Круглый прокат подается в направлении подачи до совпадения центра пережимной канавки с торцом втулки. Каждый последующий ход ползуна пресса вниз состоит из двух переходов: нанесения пережимной канавки по периметру круглого проката и разделения круглого проката ударом отсекателя по консольно расположенной заготовке с нанесенной пережимной канавкой. Предложенное устройство позволит повысить производительность разделения труб и надежность устройства в работе. Формула изобретения 1.Устройство для разделения труб круглого сечения, содержац1ее закрепленный на ползуне пресса плоский нож с двумя режущими ступенями, а также опоры, расположенные соосно по обе стороны ножа, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности устройства путем создания симметричных радиальных усилий резки, в плоскости резания установлен дополнительный приводной нож с закрепленной на нем зубчатой рейкой, на ползуне пресса со стороны свободного торца одной из опор закреплен отсекатель, а опоры выполнены в виде втулок. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод дополнительного плоского ножа выполнен в виде закрепленной на ползуне пресса стойки с зубчатой нарезкой, связанной с зубчатой рейкой дополнительного ножа шестерней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 343788, кл. В 23 D 21/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения круглого проката | 1980 |
|
SU889308A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532654C2 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2167747C2 |
Устройство для разрезки сортового проката | 1990 |
|
SU1801066A3 |
Штамп для резки проката | 1976 |
|
SU601156A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА | 1993 |
|
RU2019365C1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ | 1966 |
|
SU223568A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ | 1998 |
|
RU2207227C2 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2240898C1 |
//////////////////////
Вид А
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1977-01-13—Подача