Устройство для разделения круглого проката Советский патент 1981 года по МПК B23D23/00 B23D21/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КРУГЛОГО

I

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов, а именно к устройствам для резки проката.

Известно устройство для разделения круглого проката на заготовки, содержащее нижнюю и верхнюю подвижную плиты, основную, закрепленную на верхней подвижной плите; и дополнительные зубчатые рейки, связанные между собой посредством шестерни, основной и дополнительный накатные ножи, один из которых установлен на дополнительной зубчатой рейке, подвижный и неподвижный отрезные ножи, а также направляющую втулку 1.

Однако данное устройство ненадежно в работе из-за сложности и громоздкости конструкций, а также не исключает возможности накопления погрешностей при подаче прутка с операции накатки на операцию отрезки, что снижает качество отрезаемых заготовок.

Цель изобретения - повышение надежности работы и повышение качества получаемых aaiOTOBOK.

ПРОКАТА

Цель достигается тем, что в устройстве для разделения круглого проката на заготовки, содержащем нижнюю и верхнюю подвижные плиты, основную, закрепленную на верхней подвижной плите, и дополнительную зубчатые рейки, связанные между собой посредством шестерни, основной и дополнительный накатные ножи, один из которых установлен на дополнительной зубчатой рейке, подвижный и неподвижный отрезные ножи, а также направляющую втулку, второй накатной и подвижный отрезной ножи установлены на основной зубчатой рейке и размещен в одной вертикальной плоскости, а направляющая втулка установлена в шестерне.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения круглого проката, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для резки круглого проката на заготовки содержит нижнюю плиту 1, на которой жестко закреплен корпус 2. В пазах корпуса 2 размешены рейка 3 и рейка 4, находящиеся в зацеплении с шестерней 5. На рейках 3 и 4 закреплены накатные ножи 6. Рейка 3 крепится к ползуну пресса.

на ней также закреплен отрезной полувтулочный нож 7. Второй отрезной нож 8 жестко закреплен на нижней плите 1.

Вершины накатных ножей 6 и режущие кромки отрезных ножей 7 и 8 находятся в одной плоскости - в плоскости реза.

Шестерня 5 вставлена в отверстие корпуса 2 и закреплена гайкой 9. В отверстии шестерни 5 смонтирована направляюш.ая втулка 10

Устройство работает следуюш,им образом.

Прокат 11 по рольгангу (не показан) подается в отверстие втулки 10 до упора 12. При ходе ползуна пресса вниз рейки 3 через шестерню 5 передает движение рейке 4. Рейки 3 и 4 движутся навстречу друг другу. Их накатные ножи 6 внедряются одновременно с противоположных сторон в прокат 11 и, враш,ая его за счет сил трения, наносят канавку по всему диаметру накатными участками 13 и одновременно с нанесением канавки прокат прокатывается участками 14 накатных ножей, расстояние между которыми равно диаметру проката. При этом образующиеся в процессе накатки выст-упы калибруются и диаметры заготовки получаются равными диаметру проката. При дальнейшем движении ползуна заготовка 15 отре зается ножами 7 и 8 от проката 11.

После отрезки ползун пресса возвращается в исходное положение, после чего цикл повторяется.

Устройство для разделения круглого про5 ката предлагаемой конструкции надежно в работе, а также позволяет получать заготовки высокого качества.

Формула изобретения Устройство для разделения круглого проката на заготовки, содержащее нижнюю и О верхнюю подвижную плиты, основную, закрепленную на верхней подвижной плите, и дополнительную зубчатые рейки, связанные между собой посредством шестерни, основной и дополнительный накатные ножи, один j из которых установлен на дополнительной зубчатой рейке, подвижный и неподвижный отрезные ножи, а также направляющую втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и повышения качества получаемых заготовок, второй накатной и подвижный отрезной ножи установлены на основной зубчатой рейке и размещены в одной вертикальной плоскости, а направляющая втулка установлена в шестерне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 616068, кл. В 23 D 21/00, 13.01.77.