Способ экстракции смолистых веществ из осмольной щепы Советский патент 1978 года по МПК B01D11/02 C09F1/00 

К недостаткам батарейно-дефлегмационного метода следует отнести также сложность управления процессом, обусловленную тем, что в каждый экстрактор в зависимости от его положения в батарее необходимо подавать различное количество бензина и его паров. Целью предлагаемого изобретения является снижение расхода тепла на сушку щепы и увеличение выхода смолистых веществ за счет повышения температуры процесса и плотности орошения. Поставленная задача достигается проведением процесса в изотермических условиях при прямоточном движении паров и жидкости в направлении сверху вниз и применением рециркуляции слабой мисцеллы в средней части экстракционной батареи. В отличие от известного дефлегмационного метода экстракции предлагаемый способ предусматривает равномерную подачу паров бензина в два головных экстрактора и одинаковую плотность орошения щепы экстрагентом во всех экстракторах. Экстракцию в средней части батареи предусматривается проводить мисцеллой с низким содержанием смолистых веществ (слабой мисцеллой). За счет ее рециркуляции плотность орошения по сравнению с существующим батарейно-дефлегмационпым методом повышается в 3-5 раз, причем скорость подачи бензина и слабой мисцеллы в каждый экстрактор одинакова. Увеличение плотности орошения позволяет уменьшить неравномерность процесса экстракции по сечению аппарата. Например, в экстракторе диаметром 2,6 м остаточное содержание смолистых в щепе у стенки аппарата равно 6,4%, а в центре - 7,3% к сухой обессмоленной древесине. Такая разница обусловлена равной плотностью орошения щепы у стенки и в центре аппарата. На фиг. 1 представлена технологическая схема процесса для батареи, состоящей из 10 экстракторов; на фиг. 2 дана схема потоков паров бензина и экстрагента. Схема включает экстракторы 1-10, трубопроводы 11, сборник слабой мисцеллы 12, циркуляционный насос 13, трубопроводы 14 и 15, сборник укрепленной мисцеллы 16, liacoc 17 и трубопровод 18. Схема, показанная на фиг. 2, включает хвостовой экстрактор 1, головной экстрактор 8, экстракторы 9 и 10, общий трубопровод 11, сборник слабой мисцеллы 12, рециркуляционный насос 13, трубопроводы 14, 15, 18-21. 13ензин по общему трубопроводу И поступает в хвостовой и предхвостовой экстракторы 1 и 2. Слабая мисцелла с концентрацией смолистых веществ до 1% поступает в сборник слабой мисцеллы 12, откуда насосом 13 по трубопроводу 14 подается на орощение щепы в экстракторы 3-6 и в головные экстракторы 7-8. Мисцелла из средней части батареи (из экстракторов 3-6 по трубопроводу 14 отводится также в сборник слабой мисцеллы 12 и снова возвращается на рециркуляцию. Мисцелла из головного и предголовного экстракторов 8 и 7 по трубопроводу 15 направляется в сборник укрепленной мисцеллы 16 и насосом 17 подается на упаривание. Нары бензина поступают на сушку щепы в верхнюю часть головного и предголовного экстракторов 8 и 7 по трубопроводу 18, пары сущки отводятся по трубопроводу 19. Нар на отводку бензина из проэкстрагированной щепы подается по трубопроводу 20, а пары отдувки отводятся по трубопроводу 21. Характеристика технологических параметров существующего дефлегмационного и предлагаемого методов экстракции для батареи, состоящей из 10 экстракторов объемом 36 м каладый, дана в таблице.

Пример 1. На промышленном экстрак- 45 торе с высотой слоя щепы 10 м определены температуры после заверщения сущки осмольной щепы.

Температура паров бензина, подаваемых в экстрактор, 82-84°С. Температзфа паров бензина на выходе из экстрактора: при противоточном движении экстрагента и паров 72-74°С; при прямоточном движении экстрагента и паров 78-82°С.

Пример 2. При экстракции высушенной осмольной щепы фракции 5-10 мм с продолжительностью экстракции 6 ч коэффициент извлечения канифоля составил, %: Для температуры 72°С 79 Для температуры 80°С83

Внедрение предлагаемого способа в производство для одной экстракционной батареи мощностью 300 тыс. скл-м осмола в год позволит сократить расход пара на 12 тыс. т, выработать дополнительно 300 т канифоли и получить годовой экономический эффект около 200 тыс. руб.

Формула изобретения

щепы бензином, подачу его паров для сушки и вывод образующейся мисцеллы с использованием батареи экстракторов, отличающийся тем, что, с целью расхода тепла и увеличения выхода смолистых веществ, орощению бензином подвергают хвостовой и предхвостовой экстракторы, в среднюю часть батареи экстракторов и в головной и предголовной экстракторы подают циркулирующую мисделлу и, кроме того, в головной и предголовной экстракторы подают пары бензина прямоточно подаваемой мисцелле.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 111624, кл. С 10G 21/14, 17.05.75.

// и IB 20

/« Xf 19

У/иг. 2