Устройство для клеймения Советский патент 1978 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 B21B15/00 

Труба 21, на поверхность которой по образующей необходимо нанести маркировку, подается по рольгангу 22 к маркировочной машине, которая предварительно отрегулирована на нужный диаметр маркируемой трубы 21. На пульте управления (на чертежах не показан) набираются данные, определяюш,ие содержание маркировки. Дальнейшая работа машины происходит в автоматическом режиме.

Набор необходимого ряда знаков по нижней образуюш,ей дисков 6 осуш,ествляется вращением оси 4. Вращение оси 4 передается дискам 6 через фиксаторы 11 полол ения дисков относительно оси, а именно через подпрулшиенный шарик 13, который во время вращения располагается в пазу оси 4 и работает как шпонка. В момент совпадения заданного на пульте знака с таким же знаком на линии нижней образующей диска 6 подается команда на электромагнитный стопор 14 для остановки диска 6. При этом ось 4, продолжая вращаться, выталкивает шарик 13 из паза. Диски 6 блока 5, печатные знаки 7 которых еще не совпадают с набранными на пульте, продолжают вращаться вместе с осью 4. За один полный оборот оси 4 все диски застопорены в нужных положениях, необходимые для маркировки знаки расположены по нижней образующей, шарики 13 утоплены в пазах оси 4, при этом оси пневмоцилиндров 9 для выталкивания совмещены с осями набранных знаков 7. Привод 3 вращения оси 4 в этот момент отключается.

После этого подается давление воздуха в канал 10. Весь ряд плунжеров нневмоцилиндра 9 для выталкивания выдвигается и надавливает на набранные знаки 7. Пружины 8 при этом сл имаются, и знаки выдвигаются до соприкосновения с поверхностью штемнельной подушки 16. Давление в канале 10 сбрасывается, и знаки 7 возвращаются в исходное положение за счет распрямления пружин 8.

Этой же силой пружин 8 плунжера пневмоцилиндров 9 для выталкивания знаков

возвращаются в тело оси 4. Включается привод 1, и рама 2 с установленным на оси 4 блоком 5 маркировочных дисков 6 перемещается на позицию маркировки. Вновь подается давление воздуха в канал 10 оси 4, т. е. нриводятся в действие пневмоцнлиндры 9 для выталкивания знаков 7 с нанесенной на них маркирующей жидкостью, набранный ряд знаков 7 отпечатывается и

возвращается на место (при сбросе давления в канале 10).

Приводом 1 рама с блоком дисков возвращается в исходное положение. Электромагнитные стопоры 14 отключаются, включается на реверс привод 3 оси 4 с дисками 6. Расстопоренные диски поворачиваются в обратном направлении, занимают исходное положение и фиксируются в нем. Машина готова к набору нового маркировочного

кода.

Для бесперебойной и равномерной подачи маркирующей жидкости к штемпельной подушке 16 без вмешательства оператора, необходимо, чтобы уровень маркирующей

жидкости в емкости 17 совпадал с уровнем штемпельной нодушки 16. Это условие обеспечивается тем, что по мере убывания маркирующей жидкости в питающей емкости 17 нарушается равновесие коромысла 19 с

емкостью 17, уравновешенной противовесом 20, коромысло приподнимается от распрямления пружины 18.

Изобретение позволяет значительно повысить надежность работы, а также улучшить качество маркировки.

Формула изобретения

Устройство для клеймения, содержащее раму, клеймовочную головку с клеймовочными дисками, механизм выталкивания и фиксации дисков, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом для подачи краски, установленным на раме и выполненым в виде установленного на раме подпружиненного коромысла и установленных на концах коромысла бочка с краской и противовеса.

ю

/