Способ полимеризации стирола Советский патент 1942 года по МПК C08F112/08 C08F2/02 

Вопросы применения полистирола имеют исключительно большое значение в различных областях, особенно в высокочастотной электротехнике. Распространению полистирола способствуют его высокие диэлектрические свойства, однако широкое применение его тормозится из-за недоработанности технологии его полимеризации.

Известны эмульсионный и блочный способы полимеризации стирола. Полимеризация в формах протекает чрезвычайно медленно (месяц и бо.льше), так что возможность промь1шленного применения этого способа полностью исключается. Для ускорени.я процесса необходимо добавлять значительное количество катализатора, что вызывает пузыреобразование и ведет к понижению физико-химических и диэлектрических свойств полистирола.

При э.мульсионном способе процесс полимеризации стирола значительно ускоряется, зато он получается нерентабельным. Применение растворителя и низкая концентрация полмл1ерпзационной смеси обусловливают нлохое качество продукции и незначительный выход полистирола.

Авторами изобретения установлено, что полимеризацию стирола можно легко оеуществить в формах, если в них полимеризационную смесь (мономер, катализатор и пластификатор) предварительно подвергнуть непродолжительному кипячению до получения сравнительно вязкой массы. После охлаждения массы в формах ее полимеризуют при температуре 80-125° в течение 8-100 час в зависимости от размера и просвета форм, а также от требуемого качества продукта.

Полистирол, полученный этим способом, хорошо поддается прессованию и штамповке, он также обладает значительно большей текучестью, чем эмульсионный полистирол, что значительно сокращает время запрессовки.

Пример 1. Берут 100 вес. ч. мономера стирола, 0,5 вес. ч. перекиси бензоила и 5 вес. ч. дибутилфталата. Пoли iepизaцlюннyю смесь заливают в формы из силикатного стекла и в течение 44-50 мин ее нагревают в термостате до 135-140°. ;;; , № 61715- 2 Конец кипячения определяют по взкости полученной массы. После охлаждения вязкой массы до 40-50° формы с полимеризационной смесью помещают в термостат, где смесь подвергают полимеризации при 80°, постепенно в течение 20 мин повышая температуру до 125°. Пример 2. Берут 100 вес. частей мономера стирола и 0,25 вес. ч. перекиси бензоила. Обработка смеси такая же, как в примере 1, лишь время полимеризации удлиняется до 30 час. Пример 3. Берут 100 вес. ч. мономера стирола, 1 вес. ч. перекиси бензоила н 10 вес. ч. дибутилфталата. Обработка смеси, как в примере 1, только время полимеризации доводят до 10 час. Предмет изобретения Способ полимеризации стирола в форлшх с применением катализа оров, отличающийся тем, что стирол, залитый в .формы, подверJaюI кипячению в течение непродолжительного времени, после чего уе мпературу понижают и продолжают полимеризацию при 80-125° в оёычных условиях.