Непрерывно действующая установка для ступенчатого коксования Советский патент 1942 года по МПК C10B13/00 C10B15/00 

ПреДоТагается непрерывно установка для ступенчатого коксования, позйоляюи|ая осуществлять коксование п трех 1:оследовате.1ько работающих специальных ainiapaTax.

Отличительная особенность прел.агаемо установки зак.гючается в ТОЛ, что она состоит из иоследовательно связанных собой цилиндрического вертика/ibHoro слши.кьного барабана с вращающимися дисками, дисково ) установки д.чя ио.пкоксования и нечи барабанного тина с норшневым иитателем для питания ячеек продуктом.

В предлагаемо установке па nepBoii ступени иринят нагрев угля во взвешенном состоянии дыл овыми газами, на второй ступени-нагрев уг.чя в тонком слое путем его соирикосног.епия с горячей поверхностью и на третьей ступени-объемный прогрев кусков.

На фиг. 1 схе.мат11чески изображена предлагаемая установка для ступенчатого коксования; на фиг. барабанного типа с гребка.ми. Установка состоит из ци,-1И1 дрического вертикального с н1ильного барабана 1 с вран|ающн. дисками 2, днсково1 | установки 3 для иолукоксования и иечи 4 барабанного с поршневым иитате.тем 5 для питания ячеек 6.

В.1ажиая шихта через загрузочною вороик - 7 иеирерыппо подается в барабан /, где происходит сушка li ;;одогрев угля во взвеи еином состоян;п до 350 за счет тенлоты дылов.ых газов, входяших че|)ез штуцер S и выходящих через штуцер 9. Д.чя .1 чшего соприкоснсв пня с дымовыми газа.ми уголь .многократно разбрась;вается днсками все.му поперечному сечению барабана.

Сухой и нагретый до 350° уголь поступает для иолукоксования в дисковую установку 3, где рассыпается равно.мерным тонки.м с,чоем но поверхности враиаающегося диска 10. Диск ироходнт нагрева№ 61735-2-

тельными элемеита-ми // (д;1я маг.чядиости показаны смещенными на 180°) II нагревается ймн. Темнература диска должна быть достаточно для накалигзанияпокрываюнхего тарелку тонкого слоя нагретого угля.

Сброшенный с диска 10 раскаленный уголь поршневым питателем 5 равными норциями вдавливается в ячейки 6 враш,аюш,егося барабана печи 4. Здесь нагрев происходит за счет тепла, сообщаемого барабану от концентрнческн расположенных обогревательных простенков /2 и 13. Раскаленный кокс выгружается через отверстие М, после чего подвергается сухому тущепню. Газы, образующиеся при полукоксовапи, отводятся из устаповки 3 через штуцер 15, а из печи 4-через полый вал 16, на котором вращается бараба.н, и затем через щтуцер П.

В печн 4 барабанного тина ось врандающегося барабана 18 можно расположить эксцентрически ио отношению к геометрической оси кожуха обогревательного нростепка п ячейки 6 барабана заменить гребками 19 (фиг. 2). Это дает возмо/кность осуществлять процесс коксования угля под давленнем, образующнмся при ирохождении угольной массы н суживающемся кольцевом пространстве 20 между поверхность;о барабана 18 п поверхностью нагревательного нростепка.

П р е д м е т изобретен и я

1.Непрерывно действующая установка для ступенчатого коксования, о т л и ч а ю П1 а я с я тем, что опа состоит из последовательно связанных между собой цилиндрического вертнка.ьпого сушильного барабана с вращающимися дисками, где постунаклнал для коксования HJHXта во взвешенном состоянии подвергается подсущке дымовыми газами, дисково) установки для но.()ксования в тонком слое и нечн барабанного тина с порщневым пнтателел д.чя питания ячеек продуктом, поступающим с дисков, п концентрически расгю.тоженными нагревательными простенками.

2.Форма выполнения иечи 6aj)a6j5 Hnoro тппа в установке согласно п. 1, отличающаяся тем, что для осуществления процесса коксования угля нод давленнем ось спабжеппого гребками вращающегося барабана нечи расположена эксцентрически по отношенпю к геометрической оси кожуха обогревательного простенка.