1
Изобретение относится к области проходческого оборудования, а именно к исполнительным органам проходческих щитов.
Известен исполнительный орган., включающий ,режущие диски с двигателями и рукоять с гидрояомкратами поворота 1.
Недостатком конструкции является незначительная эффективность работы.
Известен исполнительный орган, включающий режущий диск с двигателем, рукоять с гидродомКратом поворота, приводное зубчатое колесо с валом и втулкой {2.
При работе такого органа в результате самообрущения забоя уменьшается надежность его работы.
Целью изобретения является повышение надежности .работы органа путем уменьщения степени самообрущения забоя.
Это достигается тем, что исполнительный ортаи снабжен связывающим рукоять с зубчатым колесом редуктором с новоротной частью, причем двигатель диска расположен внутри вала колеса, втулка которого установлена подвижно посредством тележек с направляющими и гидродомКратами перемещения.
На фиг. 1 изобр.ажен исполнительный орган, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Исполнительный орган включает режущий диск 1, двигатель 2 режущего диска, расположенный внутри полого вала 3, рукоять 4 с гидродомкратом 5 поворота. Рукоять соединена с поворотной частью редуктора 6, поворачивающейся в цапфах неподвижной части редуктора 7 относительно приводного зубчатого колеса 8. Последнее жестко связано с полым валом и взаимодействует с приводом 9, расположенным на втулке 10, соединенной с полым валом фиксирующим «ольцом 11. Втулка смонтирована посредством стерл ней 12 и 13 на тележках 14, соединенных с штоками подающих гидродомкратов 15 перемещения, которые закреплены на оболочке щита 16.
Работает исполнительный орган следующим образом.
Рукоять 4 с режущим диском 1 устанавливается гидродомкратом 5 в начальное положение за вертикальную плоскость.
В этом положении рукоять вместе с исполнительным органом нодается на тележках 14 гидродомкратами 15 относительно оболочки щита 16 на толщину слоя породы, отделяемого от массива.
Затем исполнительный орган начинает обрабатывать центральную часть вертикально-плоского забоя, перемещаясь посредством гидродомкрата 5 радиально от периферии к центру поперечного сечения выработки с врезанием режущего диска в массив и отделением слоя породы отламыванием.
В центре забоя рукоять 4 повор-ачивается колесом 8 относительно иродольнюй оси вьфабогки на угол, соответствующий длине дуги, равлой диаметру режущега диска. Далее режущий диск, отделяя слой породы, соверщает обратное радиальное движение в положение за вертикальную плоскость. Затем диск поворачивается колесом 8 относительно продольной оси выработки на новую заходку. Далее цикл повторяется.
Суммарный угол поворота колеса 8 не превыщает 360°. Обработанная часть забоя приобретает форму полусферы с диаметром меньще диаметра выработки. При последующей подаче исполнительного органа на толщину снимаемого слоя породы диаметр обработанной части забоя увеличивается до диамет1ра выработки.
Для обработки неразрущенйого слоя породы, прилегающего к пе|риметру выработки, рукоять 4 устанавливается перпендикуляр,но продольной оси выработки, и в этом фиксированном положении подается на забой. После врезания режущего диска в массив рукоять 4 поворачивается колесом 8 в вертикальной плоскости на 180° в одну и
другую сторону, обрабатывая оставшийся периферийный слой породы и подготавливая место для нового положения оболочки щита.
Обработка забоя такими полусферическими слоями ведется до величины уходки, безопасной по условиям обрушения кровли и стенок выработки, благодаря чему повыщается ладежность исполнительного органа.
Формула изобретения
Исполнительный орган проходческого щита, включающий режущий диск с двигателем, рукоять с гидродомКратом поворота,
приводное зубчатое колесо с валом и втулкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы органа путем уменьшения степени самообрушения забоя, он снабжен связывающим рукоять с
зубчатым колесом редуктором с поворотной частью, причем двигатель диска расположен влутри вала колеса, втулка которого установлена ;подвижно посредством тележек с направляющими и гидродомжратами
перемещени я.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 184775, кл. Е 21С 27/24, 1965.
2. Авторское свидетельство СССР № 374450, кл. Е 21С 27/24, 1971.
2 9/V/ /j- :j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1990 |
|
RU2093677C1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1986 |
|
SU1355703A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО ЩИТА | 1973 |
|
SU374450A1 |
Проходческий комбайн | 1980 |
|
SU928020A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1981 |
|
SU962626A1 |
Исполнительный орган проходческой машины | 1978 |
|
SU751992A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна (его варианты) | 1984 |
|
SU1221342A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1976 |
|
SU600298A1 |
Рабочий орган проходческой машины | 1979 |
|
SU861616A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1968 |
|
SU212929A1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1977-03-28—Подача