Поставленная цель достигается тем, что ведущая полумуфта выполнена в виде тоикостенного стакана с торцовой крышкой, устаноБлениого внутри магнитопровода с образованием кольцевого зазора для прохождения нагнетаемого воздуха, при этом в торцовой стенке корпуса выполнены отверстия, а на цилиндрической поверхности торцовой крышки стакана - пазы, расположенные под углом к оси муфты.
На чертеже изображена муфта, частичный продольный разрез.
Муфта содержит стационарный корпус 1 с обмоткой 2 возбуладеиия, ведущую полумуфту 3, представляющую собой тонкостейный стакан с полым валом, закрытый торцовой крышкой 4 с ведущим валом 5, ведомую полумуфту 6, выполиенн)ао в виде ротора 7, соединенного с ведомым валом 8. Между корпусом 1 и ведущей полумуфтой 3 имеется кольцевой воздушный зазор 9, а между ведущей 3 и ведомой 6 полумуфтами имеется рабочий зазор 10, заполненный ферромагнитным порошком.
Корпус выполнен с одной стороны открытым, а с другой стороны имеет торцовую стенку 11 со сквозными отверстиями 12. Со стороны ведущего вала 5 ведущая полумуфта 3 имеет фланец 13. На наружной цилиндрической поверхности торцовой крышки 4, а также фланца 13 выполнены пазы 14, наклонные к оси муфты, а со стороны торцовой стенки корпуса на ведущей полумуфте 3 установлена крыльчатка 15.
Корпус 1 содержит подщииники качения, несущие полый вал ведущей полумуфты 3. Ведомый вал 8 вращается внутри полого вала ведущей полумуфты на подшипниках качения, установленных в корпусе ведущей полумуфты.
Для з становки на фундамент 1 имеет лапы 16.
При прохождении тока в обмотке возбуждения 2 в магнитопроводе, состоящем из корпуса 1 и ротора 7 ведущей полумуфты 6, наводится магиитный поток, пересекающий перпендикулярно рабочий зазор 10. Под воздействием магнитного потока увеличивается сцепление между гранулами порошка, за счет чего ведомая полумуфта 6 приводится во вращение ведущей полумуфтой 3. При вращении ведущей полумуфты 3 крыльчатка 15 и стенки наклонных пазов 14 создают поток воздуха, проходящий через сквозные отверстия 12 торцовой стенки 11, затем через воздущный зазор 9 и через наклонные назы 14 в окружающую среду, и отводящий тепло с поверхности тонкостенного стакана ведущей полумуфты 3, за счет чего происходит интенсивное охлаждение порощка в рабочем зазоре 10.
Благодаря такому выполнению электромагнитной порошковой муфты обеспечивается более интенсивный отвод тепла с рабочего слоя порощка за счет организации потока воздуха в зазоре между корпусом и ведущей полумуфтой.
Формула изобретения
Муфта электромагнитная порошковая, содерл ащая неподвижный корпус с обмоткой возбуждения, ведущую полумуфту с крыльчаткой и ведомую полумуфту, между которыми расположен ферромагнитный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности охлаждения и упрощения конструкции, ведущая нолумуфта выполнена в виде тонкостенного стакана с торцовой крыщкой, установленного внутри магнитопровода с образованием кольцевого зазора для нрохождения нагнетаемого воздуха, при этом в торцовой стенке корпуса выполнены отверстия, а на цилиндрической поверхности торцовой крыщки стакана - пазы, расположенные под углом к оси муфты.
Источники информации,
принятые во внимание ири экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 330286, кл. F 16D 37/02, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР 332262, кл. F 16D 37/02, 1970.
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитная порошковая муфта | 1989 |
|
SU1594320A1 |
Муфта электромагнитная порошкова | 1975 |
|
SU581341A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА | 1971 |
|
SU312089A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1976 |
|
SU603792A2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА | 1994 |
|
RU2084719C1 |
Электродвигатель с муфтой | 1985 |
|
SU1275657A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1983 |
|
SU1099136A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1987 |
|
SU1516644A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1987 |
|
SU1427101A1 |
ГИДРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА | 1972 |
|
SU332262A1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1975-05-04—Подача