19
4 ГС
д 15 П
И зоб
НИЮ и Мч..|
дпнения K;i..: редачи Kpyi Vi Цел1 и,«)п танионшлх i ироскальзыва;
и(х итс к машинострое- ь использовано для сое- мехапических приводов и пе- его момента.
.тения улучшение эксплуа- .ст, муфты нутем снижения : Я полумуфт и уменьшения момента хо. шстог о хода муфты.
На чертеже изображена предлагаемая электромагнитная порошковая муфта.
Муфта содержит ведущую полумуфту 1, выполненную в виде полого цилиндра 2 с торцовыми крышками 3 и 4. Торцовая крышка 3 связана с ведуш.им валом 5. В осевом отверстии торцовой крышки 4 на под-, иинниках 6 установлен ведомый вал 7, жестко связанный с ведомой полумуфтой 8. Ведомая полумуфта 8 расположена концентрич- но ведушей полумуфте 1 и их рабочие поверхности образуют зазор 9, заполненный наполнителем 10, который состоит из ферромагнитного порошка с немагнитным смазывающим вешеством, увеличиваюнлим подвижность частиц порошка в размагниченном или слабо намагниченном состоянии. Обмотка 11 управления и немагнитная втулка 12, расположенная концентрично обмотке 11, установлены в ведушей полумуфте 1. Немагнитная втулка 12 имеет выступаюший в полость рабочего зазора 9 кольцевой участок 13. Уплотнительные кольца 14 пред- отврашают выход наполнителя 10 из рабочего зазора 9. Ведомая полумуфта 8 выполнена в виде полого шлиндра 15, на рабочих поверхностях которого выполнены прорези 16. В прорезях 16 с возможностью радиального перемешения установлены лопатки 17, связанные с центробежным механизмом, состоящим из пружины 18, одним концом связанной с лопатками 17, а другим - с опорным валом 19, установленным в полость ведомой полумуфты 8.
Муфта работает следующим образом.
При подаче напряжения в обмотку 11 управления в муфте возникает магнитный поток, под действием которого ферромагнитный порошок наполнителя 10 осуществляет сцепление между рабочими поверхностями ведуцл,ей 1 и ведомой 8 полумуфт. Ведомая полумуфта 8 начинает вращаться и передает вращение на ведомый вал 7. Нод действием
0
5
0
5
центробежных сил лопатки 17 растягивают пружину 18 и входят в область рабочего зазора 9. Немагнитная втулка 12 своим кольцевым участком 13 предотвращает попадание наполнителя 10 в зону рабочего зазора 9, расположенную под обмоткой 11 управления и находящуюся вне зоны действия магнитного потока.
В муфте при колебаниях момента в приводе могут возникнуть процессы скольжения, проявляющиеся вследствие разрыва связок, образуемых частицами ферромагнитного порошка наполнителя 10 и рабочими поверхностями полумуфт 1 и 8. Однако наполнитель 10, разорвавщий свою связь с рабочей поверхностью полумуфт 1 и 8, продолжает передавать момент через лопатку 17, выступающей своей частью в полость рабочего зазора 9. Это снижает влияние скольжения на передаваемый момент и само скольжение. При обесточивании обмотки 11 управления происходит расцепление ведущей 1 и ведомой 8 полумуфт. Лопатки 17 под действием упругой силы растянутых пружин 18 втягиваются в прорези 16 полого цилиндра 15 ведомой полумуфты 8. При этом выход лопаток 17 из зоны рабочего зазора 9 обеспечивает перемешиваемость наполнителя 10 на холостом ходу муфты, что приводит также к уменьшению момента холостого хода муфты.
30
Формула изобретения
35
Электромагнитная порошковая муфта, содержащая концентрично расположенные ведущую и ведомую полумуфту, рабочие по верхности которых образуют рабочий зазор, заполненный наполнителем на основе ферромагнитного порошка, обмотку управления с немагнитной втулкой, которая имеет выступающий в полость рабочего зазора кольцевой участок, отличающаяся тем, что, с целью 40 улучшения эксплуатационных качеств муфты, ведомая полумуфта снабжена центробежным механизмом и лопатками, установленными с возможностью радиального перемещения в выполненных в ее корпусе прорезях и упруго связанными с центробежным механизмом.
45
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитная порошковая муфта | 1976 |
|
SU603792A2 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1988 |
|
SU1622675A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1987 |
|
SU1516644A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1974 |
|
SU485248A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1986 |
|
SU1434177A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1986 |
|
SU1472714A1 |
Переменнополюсная электромагнитная порошковая муфта | 1980 |
|
SU976145A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1989 |
|
SU1594320A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1985 |
|
SU1315684A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА | 1972 |
|
SU330286A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к электромагнитным порошковым муфтам, и может быть использовано для соединения валов механических приводов и передачи крутяш,его момента. Цель - улучшение эксплуатационных качеств путем снижения проскальзывания полумуфт и уменьшение момента холостого хода муфты. Электромагнитная порошковая муфта содержит концентрично установленные ведущую 1 и ведомую 8 полумуфты (ПМ), рабочий зазор 9 между которыми заполнен наполнителем (Н) 10 на основе ферромагнитного порошка. Обмотка 11 управления расположена концентрично с немагнитной втулкой 12 с выступаюш,им в полость рабочего зазора 9 кольцевым участком. При этом ведомая ПМ 8 снабжена лопатками (Л) 17, установленными с возможностью радиального перемещения в прорезях 16 П.М 8. Центробежный механизм 18 упруго связан с Л 17. При подключении питания к муфте частицы Н 10 сцепляются между собой и с рабочими поверхностями ведуш,ей 1 и ведомой 8 ПМ. Муфта начинает передавать крутяш,ий момент. Под действием центробежных сил Л 17 входят в полость рабочего зазора 9, компенсируя разрыв связок между частицами Н 10, рабочими поверхностями ПМ 1 и 8 при колебаниях момента в приводе и снижают влияние проскальзывания на величину передаваемого муфтой момента. Выход Л 17 при отключении муфты обеспечивает лучшую перемешиваемость Н 10 и уменьшает момент холостого хода. 1 ил. (Л
Электромагнитная порошковая муфта | 1974 |
|
SU485248A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-03-25—Подача