Изобретение относится к носитепяк/ для катализаторов.
Известен носитель для катализатора, состоящий из каолина, глины и квароев о песка с удельной поверхностью
1-10 Ш.
Ближайшим решением аналогичной задачи является носитель, состоящий из каолина, глины, кварцевого песка и добавки-кремниевой кислоты 2 .
Известный носитель облад ает недостаточной сорбционной емкостью, т.е. он имеет поры с преобладающим радиусом, равным 10О-1ООО А. Практически для приготовления ряда трегерных катапизат ров, например катализатора дожига отработавших raaciB автотранспорта, необходимо использовать носители, которые наряду с механической прочность и термостойкостью должны быть широкопористыми и с относительно развитой псжерхностью.
С целью повышения сорбиионной емкости носителя предлагается Чв качесве добавки использовать гидроокись
алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. %j
Глина12-22
Кварцевый песок13-23
Гидроокись
алюминия10-50
КаолинОстально
Отличительным признаком изобретения является использование в качестве добавки гидроокиси алюминия при указа заином выше соотношении . компонентсш.
Носитель обладает повышенной сорбционной емкостью, т.е. имеет поры с пр обладающим радиусом, равньм 100О10ООО А . Удельная поверхность его равна 6,6-42,7 и пористость ,5%.
Прим ер ы 1-7. Каолин просянсеский, глину дружковскую, кварцевый песок люберецкий и гидроокись алюминия в виде порошков тонкого помола (остаток на сите ОО60 составляет 3-5 вес.%), затворяют водой до п :тообразной консистенции. Из пасты формуют дилиндрикв диаметром 3-4 и вые отой 4-5 мм, которые сушат 4 ч при 2ОО-25О С с последующим обжигом на -воздухе в теченвв 15-2О мкн при И2СХ-1150°С.
Состав всхоавых пор мшсов в свойства подученных восвте юй приведены в табл. 1 и табл. 2.
Как видно из приведенных данных, изменяя количество вводимой гидроокиси , алюминия, получают механически прочные и термостойкие носители с удельной поверхиостью 6,6-42,7 м /г с преоблшакидим радиусом пор 1000-1000б(л и пористостью 39,0-52,5%.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОРБЕНТ-КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ МАРГАНЦА | 2003 |
|
RU2263535C2 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА | 1970 |
|
SU262855A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ВЫСОКОПОРИСТЫХ БЛОЧНО-ЯЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2580959C1 |
| ЭЛЕМЕНТ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ НАСАДКИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 2012 |
|
RU2489210C1 |
| КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА ДО ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ | 2005 |
|
RU2288888C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА С ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ | 1992 |
|
RU2085536C1 |
| Носитель для катализатора | 1974 |
|
SU498028A1 |
| ЭЛЕМЕНТ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ НАСАДКИ, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ | 2008 |
|
RU2383389C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ПРОНИЦАЕМОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА С ВЫСОКОЙ ТЕРМОСТОЙКОСТЬЮ | 1996 |
|
RU2101259C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО БЛОКА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОДЛОЖКИ НА СОТОВЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2553004C1 |
45
40
35
23
Ю
20
21
30 32
18 23 22 16 13 34 40 80
М
о et н ч ч
(О
1
о о
о о
о о
о о
о о
о
о
ю
ё
со
J
CD
(О
ю
ч
со со
со со
со со
со
о
ю
00
.
rf
со
со
со со
со
о
с
3
со 00
«
со
см ю
н
см
. со н
гЧ
гd
о
0
со С4
со
о ю
о ю
со со
со ю
.
и
о
ю
ю ф d
а
со
со
О)
О)
оd
d
d
ю
0
С4
со Носители, полученные в примерах 4-6, применяют в платиновых катализаторах реакции окисления сжиси углерода в углекислый газ процесса очистки газовых выбросов органических и хлорорганических соединений. Температура, Носитель В табл. 3 приведены сравнительные данные по активности катализаторов, полученных с использованием известного и предлагаемого носителей. Активность катализаторов определяют на проточноциркуляционной установке. Таблица 3 С, необходимая для достижения степени окисления, %
