(54) СТЕКЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1978 |
|
SU791672A1 |
Стекло | 1978 |
|
SU753804A1 |
Электропроводный легкоплавкий состав | 1989 |
|
SU1655928A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНО-ПЛОТНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ МНОГОШТЫРЬКОВЫХ НОЖЕК | 2002 |
|
RU2231507C2 |
Стекло для защиты полупроводниковых приборов | 1979 |
|
SU881028A1 |
РАДИАЦИОННО УСТОЙЧИВОЕ СТЕКЛО | 1993 |
|
RU2079456C1 |
ТЕРМОСТОЙКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ОКНА С ОБОЛОЧКОЙ ПРИБОРА | 1995 |
|
RU2127464C1 |
Легкоплавкое стекло | 1980 |
|
SU912696A1 |
ЦИНК-СУЛЬФИДНЫЙ ЛЮМИНОФОР С ФОТОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМИ И ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМИ СВОЙСТВАМИ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ ЗАЩИЩЕННЫЙ ДОКУМЕНТ, ЭЛЕМЕНТ ЗАЩИТЫ И СПОСОБ ЕГО ОБНАРУЖЕНИЯ | 2014 |
|
RU2672708C2 |
Стекло | 1980 |
|
SU967975A1 |
Изобретение относится к составам легкоплавких стекол, которые преимущественно могут быть использованы со местно с электролюминофором для созда ния электролюминесцентных приборов. Известно стекло, включающее, вес, %: - ,1-10 L-i O2-15 2п О2-12 ij. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результ ату является стекло, используемое для создания люминесцентного сло на кералшке, содержащее, вес. %: 2пО . 17-58 И, кроме того,до 5% (в сумме) MjfO, CaO,Sr-0,BaO,CdO,Ae20, 25%bi,jOMOKeT быть замещено Nq,jOи/или KjO. Указанные стекла имеют низкий КТР и температуру плавления свыше . Присутствие в составе большого количества соответственно малом содержании щелочей не дает возможности получения высокого КТР при сравнительно невысокой температуре плавления. Целью изобретения является снижение температуры плавления до при КТР (90-95) . Эта цель достигается тем, что стекло, включак1щееВ,2О5,2пО, M O fHa-ft , , CdO , дополнительно содержит YjOj, при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %: В Оз55-65 ZnO7-15 A1.2Oj .1-6 Na O4-8 КдО4-8 UijO14-18 Cd О2-5 Vj Oj. 2-7 Введение ZnO и Ae.OjB указанном количестве по отношению к данной сумме щелочных окислов является оптимальным соотношением для создания КТР (90-95)Х Х10 1/°С, при температуре плавления стекла не выше 500°С. Отношение щелочных компонентов к , равное l(0,4 -0,6), способствует снижению вязкости расплава и температуры плавления. Совместное присутствие и , при соотношении 1:1 создает иолищелочной эффект (повышающий химическую устойчивость стекла и диэлектрическую проницаемость до 20 ), который усиливается одновременным присутствие bi jO/ при отнсядении KK OtNojOpaBHOMil s ,5). npMcyTCTBHeCdOHVjic pH соотношении 1: (3-6), соответственно также )гпособствует созданию температуры плавления 480-500 С и повыяает адгезионную способность стекла к токопро одящей пленке на поверхности электровакуумного стекла - подложки. В качестве сырьевых материалов дл варки стекла могут использоваться: борная кислота, фтористый алктиний, азотнбкис/шй натрий, азотнокислый калий, углекислый литий, окись кадмия, окись цинка, пятиокись ванадия. Сытэьевые материалы должны быть с маркиров
Таблица 2 Изобретение поясняется на конкретных примерах, показанных в таблЛ, В таблице 2 представлены свойства стекла. Стекла образуют злектролюминесцентный вакуумплотный слой на поверхности электровакуумного стекла с токопровсдящей пленкой при соотношении с электролюминофором как 1:1-5:1 соответственно. Предложенное стекло может использоваться в производстве люминебце«тных приборов в качестве неорганических связующих диэлектриков для элек- тролюминофоров при созданиивакуумплотного низкотемперат урног9 слоя. Таблица1
Авторы
Даты
1978-08-05—Публикация
1977-03-25—Подача