Предлагаемый способ является развитием каталитического способа получения сероуглерода, изложениого в основном авт. св. № 62462.
Большую роль в технологии каталитического получения сероуглерода добавлением к углеродистому материалу щелочных солей играет температура плавления сульфидов, образующихся в процессе реакции. В частпости, температура плавления сульфидов ограничивает возможность снижения температуры реакции ниже температуры плавления сульфидов. В последнем случае возникает ряд затруднений, связанных с невозможностью нормаотьной очистки реторты путем выпуска сульфидного ньчака через зо.тьник.
Снижение температуры реакции играет большую роль в удлинении срока службы реторт.
Кроме того, образование смешанных твердых растворов на поверхности углерода способствует особому повышению реакционной способности углеродистого материала и уменьшает испарение щелочных металлов из зоны реакции.
Предлагаемый способ состоит в том, что в углеродистый материал (древесный уголь, торфяной кокс и т. д.) вводится тем или иным способом смесь солей калия или натрия с солями или окислами ДР5гих металлов как Cm, Pb, Са, Ва, Mg, .
Указанные смеси солей в зону реакции можно вводить импрегированием или орошением углеродистого материала растворами соответствующих солей, или же непосредственной подсыпкой к углю смеси сухих солей либо окислов (перед загрузкой или в процессе загрузки в реторту). . № 61905- 2 - Количество каждого из вводимых в реакцию минеральных компонентов может изменяться от 1 до 5%. В качестве каталитических добавок можно применять сульфаты, сульфиты, карбонаты, сульфиды и окислы указанных металлов как в чистом виде, так и в виде отбросных шламов щелоков и других отходов химических и металлургических производств. Так, введение в реакцию подсыпкой в сухом виде к углю 2% K2SO4 и 2% Na2SO4 (по отношению к весу угля) позволяет более чем в 1,5 раза увеличить скорость реакции при одновременном снижении температуры более чем на 100°. В данном случае применение смеси солей позволяет периодически выпускать образующийся сульфидный щлак в жидком виде из зольника реторты и устранить необходимость полной чистки реторт с их остановкой. Этот щлак может быть возвращен обратно в реторту после охлаждения и дробления или вып1елачивания ( в зависимости от способа введения каталитических добавок) либо использования в качестве сульфидного сырья для соответствующих производств. Предмет изобретения Способ получения сероуглерода из угля и серы, согласно авт. св. № 62462, отличающийся тем, что в шихту наряду с солями калия или натрия вводят в качестве катализаторов соли или окислы СЫ, РЬ, Ва, Mg или А1, например, путем пропитки исходного угля .растворами этих солей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сероуглерода | 1940 |
|
SU62462A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПИРРОТИНА | 2002 |
|
RU2245377C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА ИЗ СУЛЬФИДА СВИНЦА | 1996 |
|
RU2118666C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЕГКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ КАРБОНИЛСУЛЬФИДА | 2013 |
|
RU2540121C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЕРМАНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2049132C1 |
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100095C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2009226C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАЛЬЦИЕВОГО СУЛЬФИДИЗАТОРА ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И ЖИДКОЙ ФАЗЫ ГИДРАТНЫХ ЖЕЛЕЗИСТЫХ ПУЛЬП | 1997 |
|
RU2120484C1 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА | 2011 |
|
RU2456349C1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали | 1976 |
|
SU656735A1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1941-04-03—Подача