Устройство для распыления жидкостей в.н.бродского Советский патент 1978 года по МПК B05B1/14 

регулирующим узпом; i на фиг. 4 а и 46 показаны два варианта раэвергки боковой поверхносги рубка и вгупки с некогорыми из возможных конфигураций с угверсгий;нафрг,5 графики, изменения расхода распьшяемой среды в зависимрста от конфигураций проходных отверстий ,в йатрубке и втулк Распылитель состоит из патрубка 1, имеющего на боковой поверхности отверс -Тия 2, например круглой формы, втулки 3, имеющей на бсжовой поверхности отве ные отверс-шя, например круглой 4 или прямоугольной 5 формы, продольные паз 6, кольцевую проточку 7 и ведомую шес терню 8, сопл 9i и Ю, присоединительной муфты 11, вала 12, ведущей шестер ни 13, сальникового уплотнения 14 и пробки 15 (возможен вариант изгоговл ния распьтителя без использования пробки 15 для подачи распьшяемой среды с обеих сторон патрубка 1). В устройстве образованы камеры 16 и 17, между соп ми 9 и 1О и взулкой 3. Распылитель работает следующим образом. Под давлением от 0,5 кгс/см- и , жидкость или раствор подается в па трубок 1 и через отверстия 2 , а потом через отверстия 4 или 5 поступает в распределительные камеры 16 и 17 сопл 9 и 10. Затем указанная среда рас деляется по продольным пазам в. которые вместе с внутренними сопл 9 и 1О образуют ряды парачгпгпьных и строго соосных каналов, например трапецеидального профиля, охватьшающих , патрубок 1, где :корость среды резко возрастает из-за уменьшешш проходного сечения. В открытом пространстве, на участке ксяьцевой проточки 6, происходят соударения между собой рядов встречнонаправПенных струй с образованием факела тон .Кораспыленной средьь Угол раскрытия факела зависит от соотношения расхода среды, поступающей в сопла 9 и Ю. При oxpiHaKOBOM расходе через оба сопла угол раскрытия факела, условно названный нейтральным, составляет 90 относительно продольной оси распьшителя. Процессы регулирования производительности распылителя и регулирования угла раскрытия факела распьшяемой среды осуществляются да qHeT соответствую щего поворачивания или тюступательного перемещения втулки 3 на патрубке 1. Для этого на втулке 3 установлена ведомая шестерня 8, а в присоединительной муфте 11 - ведущая шестерня 13 с выходным валом 12.(Вместе с тем для осуществления поворота или поступательного перемещения втулки 3, предусматривается возможность применения и многих других устройств). Регулирование производительности распылителя, при постоянном давлении подво ДИМОЙ к нему среды, производится цутем одинакового изменения расхода среды, поступающей в сопла 9 и 1О. С этой целью плавно поворачивают или поступательно перемещают втулку 3 таким образом, чтобы ее отверстия 4 частично или полностью совпали с отверстиями 2 в патрубке 1. Производительность распылителя можно изменять в широком диапазоне, причем при полном совпадении отверстий 2 и 4 обеспечивается максимальная производительность, а при полном несовпадении - раЛпьшение совсем прекращается. При регулировании производг тельности УГОЛ раскрытия факела сохраняется условно нейтральным. Регулирование угла раскрытия факела распыляемой среды от условно нейтрального (9О ) в. обе стороны производится за счет изменения расхода среды, подаваемой в одно из сопл (см. фиг. 4 aiи 4 б). Для этого втулку 3 плавно перемещают на патрубке 1 так, чтобы ее отверстия 5, например полностью совпадали с отверфтиями 2, находящимися в сопле 9 и толУко частично в сопле Ю. При этом расход среды, выпускаемой из сопла 10, уменьшится и вызовет соответствующее увеличение угла раскрытия факела относительно сопла- 9. Минимальный угол раскрытия факела (около 15°) достигается, когда выпуск среды производится только через сопло 9.Аналогичным образом, т.е. при плавном перемещении втулки 3, но в противоположном направлении от среднего пол9жения (см. фиг. 5 и 6) осуществляется уменьшение расхода среды через сопло 10,что вызьшает постепенное увеличение угла раскрытия факела, относительно сопла 10 и его соответствующее уменьшение oтнocитeльнq сопла 9. Показанная на фиг. 4 конструкция распьищтеяя не оборудована узлом для дистанционного регулирования производитбльноста и изменения угла раскрытия факела. Распьшители такой модификации найдут щирокое применение в тех случаях, огда достаточно при наладке вручную

произвести регулировку режима работы, путем фиксации в требуемом положении втулки 3 на патрубке 1.

В связи с тем, что разработанный рапылитель позволяет осуществлять плавное регулирование расхода распьтяемой среды, а также изменение угла раскрытия факела, к нему полностью применимы положения, которым должны отвечать любые регулирующие органы. При «недрении, в зависимости от конкретных требований, распылители можно изготавливать с параболической, логарифмической или линейной расходной характеристикой путем выполнения отверстий на боковой поверхности втулки и патрубка необходимой формы (см. фиг. 5).

Разработанный распылитель отличае-рся от известного не только меньшими габаритами, при равноценной производительности, но и более высокими эксплуатационными показателями: возможностью надежно работать при больших ударных нагрузках, а также возможностью регулирования производительности и угла рас,крытия факела распыляемой среды.

Однако самым важным его преимущесвом является возможность применения с большой единичной производительносгъю, превышающей 10 .

Формула изобретения

1. Устройство для распьшения жидкостей, содержащее соосно установленные распылители, выходные отверсгая ко торых направлены навстречу одно другому, соединенные с источником подачи распыливаемой жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности диспергирования жидкости, оно снабжено втулкой с продольными пазами по ее наружной поверхности, концы которой входят внутрь распылителей. 2. Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что, с целью регулирования расхода распыляемой жидкости, оно снабжено патрубком, установленным внутри втулки, с отверстиями в стенках по концам его, идентичным отверстиями, вьшолненными в стенках втулки, причем втулка и патрубок установлены с возможностью перемещения относительно друг друга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.В. А. Вородин и др.. Распыливание жидкостей. Изд. Машиностроение, М., 1967, с. 18.

2.Авторское свидетельство СССР

N 397718, М,кл. В О5 В 5/ОО, 1971

15

фаг.1

А А

Фиг.г

ipat.S