Гидропривод раскряжевочной установки Советский патент 1978 года по МПК B27B5/00 F16H39/00 

Изобретение относится к гидроприводам раскряжевочных установок н может быть использовано в лесной и деревообрабатывгиощей промышленности. Известны гидроприводы раскряжевечных установок, включающие емкость для рабочей жидкости, насос, силовые цилиндры прижимного устройства и пиль ного аппарата, предохранительные и обратные клапаны, систему трубопроводов и распределительное устройство золотник которого при помсвди напорного трубопровода соединен с поршневой полостью силового цилиндра прижимного устройства, а штоковая полость этого силового цилиндра при по мехой напорного трубопровода соединена с поршневой полостью силового цилиндра пильного аппарат а Г21 Однако такая конструкция гидропри водов не обеспечивает повышения производительности и надежности центри рования хлыста в процессе его раскря жевки . Цель изобретения - устранение ука эанных недостатков. Достигается это тем, что напорный трубопровод, соединяющий золотник с поршневой полостью силового цилиндра прижимного устройства при помощи дополнительного трубопровода с вмонтированным в него предохранительным клапаном, подключен к трубопроводу, соединяющему штоковую полость силового цилиндра прижимного устройства с поршневой полостью силового цилиндра пильного аппарата. На чертеже изображена схема гидропривода раскряжевочной установки. Гидропривод раскряжевочной установки состоит из емкости 1, насоса 2, нагнетающего масло по трубопроводу в золотник 3, который папает масло к силовому цилиндру 4 прижимного устройства 5 и через клапан 6 к силовому цилиндру 7 пильного аппарата 8. Установка работает следующим образом. Для выдвижения пильного диска включают левый электромагнит гидравлического золотника 3. Масло под давлением поступает в поршневую полость силового цилиндра 4, а из штоковой полости вытесияется в порщневую полость цилиндра 7. . При центрировании хлыста в поршневой полости цилиндра 4 нарастает давление масла до определенного уровня (ие менее 30 атм), при достижении которого открывается предохранительный

клапан 6 и масло поступает в поршневую полость цилиндра 7 пильного аппарата 8. Из штоковй полости цИлинд|ра масло свободно через золотник 3 сливается в емкость 1. Для подъема пильного диска включают правый электромагнит гидравлического эолотни-. ка 3. От него масло под Давлением поступает в штоковую полость силовоrq цилиндра 7. Вытесняемое из его поршневой полости масло поступает в штоковую полость силового цилиндра 4 прижимного устройства 5 и производит его раскрытие.

Из поршневой rtcjiocTH силового цилиндра 4 масло через золотник 3 сливается в емкость 1. При достижении поршнем силового цилиндра 4 крайнего положения давление в системе поднимается, и жидкость из поршневой полости цилиндра 7 сливается под давлением через предохранительный клапан, настроенный на определенную величину (не менее 15 Ятм) в емкость 1

Использование изобретения только в раскряжевочных установках позволит повысить производительность их работы не менее, чем на 10%, и обеспечит надежное центрирование и удержание хлыстов любых объемов.

Формула изобретения

Гидропривод раскряжечочной установки, включающий емкость для рабочей жидкости, насос, силовые цилиндры прижимного устройства и пильного аппарата, предохранительные и обратные

клапаны, систему трубопроводов и распределительное устройство, золотник которого при помощи напорного трубопровода соединен с поршневой полостью силового цилиндра прижимного устройства, а штоковая полость этого сиQ лового цилиндра при помощи напорного трубопровода соединена с поршневой полостью силового цилиндра пильного аппарата, отличающийся Тем, что, с целью повышения производительности и надежности центрирования хлыста в процессе его раскряжевки, напорный трубопровод, соединяющий золотник с поршневой полостью силового цилиндра прижимного устройства при помощи дополнительного тру брпровода с вмонтированным в него предохранительным клапаном, подключен к трубопроводу, соединяющему штоковую полость силового цилиндра при. жимного устройства с поршневой полостью силового цилиндра пильного аппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство №458444, кл. Р 16 Н 39/00, 1975.

2.Осипов П.Е. Гидравлика и гидрав|Лические машины. М., Лесная промышЫенность, 1965, с.327, рис.117