Установка для выщелачивания керамики Советский патент 1978 года по МПК C23C3/00 B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU619541A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ КЕРАМИКИ

огибает барабан и одна его половина со стороны, разгрузочного лнзка сделана сплошной, а другая перфорированно

Размещение такого шламосборника после .щелочного отсека обеспечивает автоматическое удаление шлама в процессе вьвцелачивания при повороте барабана на открывание разгрузочного люка.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, разрез по продольной оси барабана; на фиг. 2то же разрез по шламосборнику (по А-А на фиг. 1) .

На раме 1 установки закреплены опорные катки 2, связанные с приводом 3, На катки 2 опирается барабан 4/ разделенный перегородкой 5 на отсеки г щелочной б и промьеточный 7,

Внутри каждого отсека находится устройство для перемещения отливок в виде спирали 8, а между щелочным отсеком б и промывочньм отсеком 7 имеется перегрузочное устройство 9 S виде спирали переменного радиуса. В центральное отверстие барабана в начале щелочного отсека б введен лоток загрузочного устройства 10.

Через центр барабана 4 в пррлмвочный отсек 7 введено д %1ирун цее устройство 11 для подвода водал. На выходе из барабана установлен разгрузочный лоток 12. Под барабаном 4 расположено нагревательное, устройство 13. На барабане 4 в конце щелочного отсека 6 закреплен ишамосборник 14 с люком 15 для отвода шлама. В .шламосборник 14 могут быть помещены шары 16. Снаружи шламосборника 14 расположен шламоприемник 17.

При вращении барабана 4 с раскачиванием отдивки увлекаются обечайкой и благодаря ее сравнительно большой скорости интенсивно омываются в щелочном отсеке б щелочньам раствором При повороте барабана 4 на один оборот (-после определенного количества качаний) партии отливок витканяс спирали 8 перемещаются вдоль барабана в направлении к перегрузочному устройству 9. При . шлам,- отделившийся от отливок, также увлекается витками спирали 8 вместе с отливками. В конце щелочного отсека б через перфорацию в обечайке барабана 4 шла проваливается в шламосборнл1к 14. Люк 15 шламосборника 14 расположен со стороны, противоположной зона перфорации в обечайке барабана 4, и при раскачке барабана не опускается ниже уровня щелочного раствора. Шары J. не позволяют шламу оседать на .стенки шламосборника. Таким образом, при раскачке барабана 4 щелочной раствор в шламосборнике 14

насыщается шламом, а при полном обороте барабана 4 щелочной раствор, насыщенный шламом и заключенный в кольцевой емкости шламосборника, сливается из щламосборника 14 в шламоприемник 17. Люк 15 шламосборника 14 закривается и очистка производится пе-ч риодически при его открытии. Далее партии отливок, освобожденные от перегрузочным устройством 9, пере.гружаются в промывочный отсек 7. В промывочном отсеке 7 между первыми витками спирали 8 отливки находятся в воде; в зоне последних витков вода сливается через перфорацию в обечайке барабана 4 и отливки окончательно омываются водой из душирующего устройства 11, а последними витками спирали отливки выталкиваются в разгрузочный лоток 12.

В описываемой установке можно вести обработку отливок при заданной скорости окшавания отливок бурно ки- пящим раствором с периодическим Ътделением шлама без замены щелочного рас.твора и демонтажа установки. Совокупность этих свойств позволяет увеличить производительность установки за счет интенсификации процесса и сократить расход щелочи вследствие своевременного удаления непрореагировавшей керамики из щелочной ванны, а также автоматизировать трудоемкую операцию по удалению шлама из шламосборника.

Формула изобретения

Установка для вышелачивания керамики, содержащая барабан с щелочным и промывочньм отсеками, устройство для нагрева щелочи, привод вращения барабана и шламосборник, о т л .и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения автоматизации очистки шлама в процессе выщелачивания, шламосборник расположен на барабане между щелочным и прошлвочным отсек.ами и выполнен в виде емкости с разгрузочным люком, причем емкость концентрично огибает барабан и одна его половина со стороны разгрузочного люка выполнена сплошной, а другая перфорированной .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

№ 150985, кл. В 22 Ь 29/00, 21.09.61

2.Авторское свидетельство СССР

P 233185, кл. В 22 О 31/00, 28.03.66

3., Авторское сви/ етельство СССР № 288937, кл. В 22 С 5/12, 16.05.69.

.11

Фаг1

Похожие патенты SU619541A1

название год авторы номер документа
Установка для вышелачивания керамики 1990
  • Ерашев Иван Иванович
SU1759545A2
Установка для очистки отливок от керамики 1980
  • Микрюков Юрий Александрович
  • Рудь Александр Васильевич
  • Болычев Виктор Сергеевич
  • Чикова Дина Федоровна
SU929317A1
Установка для очистки отливок от керамики 1984
  • Микрюков Юрий Александрович
SU1186382A1
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок 1978
  • Савчишин Андрей Иванович
  • Шевченко Валентин Алексеевич
  • Юниченко Виктор Андреевич
  • Завилийский Анатолий Владимирович
  • Марченко Валентин Григорьевич
  • Пучканев Анатолий Михайлович
SU770655A2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТЛИВОК 2009
  • Алёшин Владислав Петрович
RU2414326C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТЛИВОК 2009
  • Алёшин Владислав Петрович
RU2456123C2
Установка для выщелачивания керамики из металлургических отливок (варианты) 2021
  • Воронцов Анатолий Николаевич
RU2761399C1
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок 1980
  • Трдатьян Лев Михайлович
  • Зориева Людмила Николаевна
  • Литвиненко Юлий Александрович
  • Юниченко Виктор Андреевич
SU1019021A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ОСТАТКОВ КЕРАМИКИ И ПРОМЫВКИ ОТЛИВОК 1969
SU233185A1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Прибытько Н.Г.
  • Прибытько А.Н.
RU2027341C1

Иллюстрации к изобретению SU 619 541 A1

Реферат патента 1978 года Установка для выщелачивания керамики

Формула изобретения SU 619 541 A1

15

П

SU 619 541 A1

Авторы

Ботя Михаил Константинович

Гофман Илья Иосифович

Каспревич Владимир Николаевич

Даты

1978-08-15Публикация

1976-07-07Подача