Установка для вышелачивания керамики Советский патент 1992 года по МПК B22D29/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к автоматизации очистки в рёстворах щелочей отливок, полученных по выплавляемым моделям, от остатков формы после ее разрушения механическим способом, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. fvfe 619541.

Известная установка содержит барабан с щелочным и промывочным отсеками, устройство для нагрева щелочи, привод вращения барабана и шламосборник, расположенный на барабане между щелочным и промывочным отсеками и выполненный в виде емкости с разгрузочным люком, причем емкость концентрично огибает барабан, одна половина которого со стороны разгрузочного люка выполнена сплошной, а другая перфорированной.

Недостатком известной установки является то. что при одновременной многопор- циональной обработке отливок происходит смешивание отливок из разных партий, что недопустимо по технологии.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет предотвращения смешивания отливок при одновременной многопорциональной обработке.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая барабан со щелочным и промывочным отсеками, устройство для нагрева щелочи, привод вращения барабана и шлзмосборник, расположенный на барабане между щелочным и промывочным отсеками и выполненный в виде емкости с разгрузочным люком, концентрично-огиба- ющий барабан, одна половина которого со стороны разгрузочного люка выполнена сплошной, а другая перфорированной, согласно изобретению снабжена перфорированной рубашкой, установленной внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана.

Предлагаемая конструкция установки для выщелачивания керамики отличается от основного изобретения по авт.св № 619541 тем, что она снабжена перфорированной аяяяя

СП

ю ел

ел

башкой, установленной внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом.

На фиг.1 представлен общий вид установки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З-узел I на фиг.1; на фиг,4-разрез Б-Б на фиг.1.

Установка для выщелачивания керамики содержит барабан 1. устройство для пе- ремещения отливок в виде спирали 2, загрузочный лоток 3 для подачи в барабан 1 отливок 4 и перфорированную рубашку 5, установленную внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана 1,

На раме 6 установки закреплены опорные катки 7, связанные с приводом 8. На катки 7 опирается барабан 1, разделенный перегородкой 9 на щелочной 10 и промывочный 11 отсеки. Внутри каждого отсека расположено устройство для перемещения отливок в виде спирали 2, а между щелочным отсеком 10 и промывочным отсеком 11 - перегрузочное устройство 12 в виде спирали переменного радиуса. В центральное отверстие барабана 1 в начале щелочного отсека 10 введен лоток загрузочного устройства. Через центр барабана 1 в промывочный отсек 11 введено душирующее устройство 13 для подвода воды. На выходе из барабана 1 установлен разгрузочный лоток 14.

Под барабаном 1 расположено нагревательное устройство 15. На барабане 1 в конце щелочного отсека 10 закреплен шламосбор- ник 16 с люком 17 для отвода шлама. В шла- мосборник 16 помещены шары 18, снаружи шламосборника 16 расположен шламопри- емник 19.

Установка работает следующим образом.

Каждая поплавочная партия отливок 4 из загрузочного лотка 3 поступает в щелочной отсек 10 вращающегося от привода 8

барабана 1, установленного через опорные катки 7 на раме 6, через каждый его оборот и двигается по винтовой спирали 2 вдоль оси барабана 1. При этом отливки 4 увлекаются в сторону вращения барабана 1 вверх силами трения и,достигнув критической высоты, срыва ются вниз. Этот процесс многократно повторяется. Перфорированная рубашка 5, установленная внутри барабана

1с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана 1, отделяет отливки 4 одной партии от другой и не дает им смешиваться.

В щелочном отсеке 10 для интенсивного

отделения кромки от отливок происходит нагрев щелочи нагревательным устройством 15. Отливки 4 в конце щелочного отсека 10 через перегрузочное устройство 12 попадают в промывочный отсек 11. Куски керамики увлекаются витками спирали 2, в шламосборнике 16 измельчаются шарами 18 и далее, проходя через люк 17, попадают в шламоприемник 19.

В промывочном отсеке отливки 4 очищаются от щелочи водой душирующим устройством 13. Из промывочного отсека 11 очищенные отливки 4 попадают в разгрузочный лоток 14.

Использование предлагаемой установки

исключает смешивание отливок при одновременной многопорциональной обработке отливок, что составит экономию с ликвидацией операции сортировки около 6 тыс. руб. Формула изобретения

Установка для выщелачивания керамики по авт.св. № 619541, отличаю щася тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем предотвращения смешивания деталей при одновременной

многопорциональной обработке, она снабжена перфорированной рубашкой, установленной внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана.

/я®

Использование: в литейном производстве для очистки отливок от остатков керамики в растворах щелочей и является усовершенствованием установки по авт.св. 619541. Сущность изобретения: установка содержит барабан, устройство для перемещения отливок в виде спирали, загрузочный для подачи отливок в барабан и дополнительную перфорированную рубашку, установленную внутри барабана с образованием полости между ней и стенкой барабана. 4 ил.

ff

a

. I

Движение omstu&ox 1Фиг.З

1

5

Вращение бороВана