Установка для очистки отливок от керамики Советский патент 1985 года по МПК B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU1186382A1

2. Установка по п. 1, о т л и -чающаяся тем, что она снабжена ванной предварительной промывки, сообщающейся с ванной выщелачивания с помощью на(осной установки, всасывающий трубопровод которой опущен до дна ванны предварительной промывки, а нагнетающий трубопровод расположен вьше уровня щелочного раствора.

86382

3. Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что транспортное средство выполнено в виде ковшового транспортера с поворотной звездочкой, горизонтальная ветвь которого расположена в желобе ванны, вертикальная - вдоль перегородки шламосборника, а его поворотная звездочка установлена над шламосборником с возможностью разгрузки в него ковщей транспортера.

Похожие патенты SU1186382A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки отливок от керамики 1980
  • Микрюков Юрий Александрович
  • Рудь Александр Васильевич
  • Болычев Виктор Сергеевич
  • Чикова Дина Федоровна
SU929317A1
Установка для выщелачивания керамики 1976
  • Ботя Михаил Константинович
  • Гофман Илья Иосифович
  • Каспревич Владимир Николаевич
SU619541A1
Установка для вышелачивания керамики 1990
  • Ерашев Иван Иванович
SU1759545A2
Технологический комплекс для ультразвуковой гидротермической очистки литых турбинных лопаток от керамического материала 2018
  • Кацуба Сергей Сергеевич
RU2667267C1
Установка для очистки отливок от керамики 1979
  • Клойзнер Михаил Яковлевич
  • Жулягин Геннадий Сергеевич
SU831324A1
Установка для выщелачивания керамики из металлургических отливок (варианты) 2021
  • Воронцов Анатолий Николаевич
RU2761399C1
Установка для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок 1980
  • Трдатьян Лев Михайлович
  • Зориева Людмила Николаевна
  • Литвиненко Юлий Александрович
  • Юниченко Виктор Андреевич
SU1019021A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТОЧНЫХ ОТЛИВОК ОТ КЕРАМИКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Пинаков В.И.
  • Граков А.Н.
RU2015838C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТЛИВОК 2009
  • Алёшин Владислав Петрович
RU2414326C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТЛИВОК 2009
  • Алёшин Владислав Петрович
RU2456123C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 186 382 A1

Реферат патента 1985 года Установка для очистки отливок от керамики

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК ОТ КЕРАМИКИ, включающая ванны вьщелачивания и промьшки, перфорированные барабаны для отливок, устройство для нагрева щелочного раствора, привод вращения барабанов, f--ifA шламосборник, транспортное средство для удаления шлама, систему регенерации щелочного раствора, отличающаяся тем, что, с целью повьпления эффективности удаления шлама из pacTiBopa и сокращения расхода щелочи, шламосборник. размещен сбоку от ванны выщелачивания и отделен от нее перегородкой с окном, расположенным на высоте выше уровня заливаемого в ванну раствора, дно ванны вьш1елачивания выполнено с наклоном к боковой стенке и снабжено желобом, в котором размещено транспортное средство. ел с

Формула изобретения SU 1 186 382 A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к очистке в растворах щелочей отливок, полученных по выплавляемым моделям, от остатков керамики после ее предварительного удаления.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления шлама из раствора и сокращение расхода щелочи за счет своевременного удаления более крупных частиц непрореагровавшей керамики из ванны выщелачивния и возвращения в нее щелочи, выносимой барабанами с отливками, улавливаемой в ванне предварительной про мывки...

На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.

Установка состоит Из ванны 1 выщелачивания, шламосборника 2, ванны 3 предварительной промывки, ванны 4 окончательной промывки, перфорированных барабанов 5 для загрузки отливок (фиг.. 2 с приводной звездочкой 6, закрепленнойна валу 7. На рабочие позиции ванн 3 и 4 барабаны 5 установлены с помощью тельфера цапфами 8 на опоры 9, закрепленные изнутри на стенках ванн.

Дпя вращения барабанов 4 установлена цепная передача 10 с приводом 11. Контакт приводной звездочки 6 барабана с цепью 10 обеспечивают опорные ролики 12 и натяжка 13.

По наклонному дну ванны выщелачивания в желобе проходит горизонтальная ветвь ковшового транс1Г1ортера 14 с приводом 15.

Цепь 16 транспортера (фиг. 3 снабжена ковшами 17, наклоняющимися при прохождении поворотной звездочки 1 8 и выливающими содержимое в шламосборник. Для возвращения осветленного раствора в ванну выщелачивания предусмотрено окно 19, а для периодического удаления осажденного шлама в емкость - люк 20. Истекающая из коллектора 21 вода предназначена для смывания остатков шлама со стенок.

Для слива раствора на регенерацию в нижней части ванны имеется вентиль 22. Удаление остатков шлама и промывочной воды при чистке ванны производится через люк 23.

Сбор отмытых частиц в ванне предварительной промывки производится в поддон 24. Нагрев раствора щелочи осуществляется паровыми нагревателями 25 (фиг. 2) воды в ванне 4 окончательной промывки барбатированием конденсата через трубу 26. Излишки воды при погружении барабана 5 из ванны окончательной промывки сливаются через щель 27 в приемник 28.

Дпя перекачивания подщелоченной воды из ванны 3 предварительной промывки в качестве разбавителя в ванну вьш;елачивания установлена помпа 29 со всасывающим 30 и нагнетающим 31 трубопроводами.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Загруженный отливками барабан 5 устанавливают на свободную рабочую

3

позицию ванны 1 выщелачивания. Приводная звездочка 6 барабана вводится в зацепление с цепной передачей 10, вращаемой от привода 11.

При вращении барабана 5 отливки соударяются и интенсивно омываются кипящим щелочным раствором.

Керамика на отливках разупрочняется и через перфорацию барабана осыпается на наклонное дно ванн 3 и 4. Под воздействием кипящего раствора щелочи осаждающая керамика сползает с наклонного дна в желоб, где установлен ковщовый транспортер 14. При включенном приводе 15 и движении цепи 16 закрепленные на ней ковши 17 перемещают шлам по желобу и при переходе горизонтальной ветви цепи 16 в вертикальную зачерпывают раствор со шламом и поднимаю его вверх. При огибании цепью поворотной звездочки 18 содержимое ковщей 17 выливается в пшамосборник 2, где щлам оседает на дно, а очищенны раствор через окно 19 возвращается в ванну вьпцелачивания. Из щламосборника щлам через люк 20 периодически удаляют в цеховую емкость и увозят на нейтрализацию, остатки шлама смываются водой из коллектора 21, люк 20 закрывается и транспортер вновь включается.

После очистки отливок барабан 5 тельфером переставляют на рабочую позицию ванны 3 предварительной промывки, где производятся предварительная промывка и охлаждение отливок.

Вода в ванне насыщается щелочью, выносимой барабанами с отливками из ванны выщелачивания. По мере выкипания и изменения концентрации щелоч63824

ного раствора подщелоченная вода может быть перекачена помпой 29 через всасывающий 30 и нагнетающий 31 трубопроводы, а ванна заполнена 5 водой из магистрали.

Для улавливания отмытых частиц на дне ванны 3 предварительной промывки установлен поддон 24, который после слива воды из ванны 10 через вентиль может быть извлечен для очистки с помощью тельфера.

В ванне 4 окончательной промывки .вода подогревается за счет конденсата после паровых нагревателей 5 ванны вьщелачивания, что позволяет использовать вторичное тепло. Излишки воды вытекают через щель 27, :а при погружении барабана 5 отливками вытесненная вода через ту же 20 щель 27 переливается в приемник 28, а затем медленно по трубопроводу 30 сливается в нейтрализатор.

После установки барабана на рабочие позиции ванн они должны быть 5 закрыты крышками. Для отсоса паровоздушной смеси у всех ванн имеются бортовые отсосы.

Предлагаемая установка позволяет сократить.расход щелочи за счет Q более эффективного удаления непрореагировавщей керамики из щелочного раствора и возвращения обратно в ванну вьш1елачивания щелочиj выносимой барабанами с o-rasfBKatai и улавливаемой в ванне предварительной промывки, сократить затраты на ремонт насосной установки, оставив за ней только функцию перекачивания раствора на pereaepa noj сократить затраты Q на энергию, используя для нагрева воды в ванне окончательной промывки конденсат после паровых нагревателей.

Отсос

На регенерацию 2Z.

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1186382A1

Установка для выщелачивания керамики 1976
  • Ботя Михаил Константинович
  • Гофман Илья Иосифович
  • Каспревич Владимир Николаевич
SU619541A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Установка для очистки отливок от керамики 1980
  • Микрюков Юрий Александрович
  • Рудь Александр Васильевич
  • Болычев Виктор Сергеевич
  • Чикова Дина Федоровна
SU929317A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 186 382 A1

Авторы

Микрюков Юрий Александрович

Даты

1985-10-23Публикация

1984-04-13Подача