По существующей схеме процесс получения сурика распадается на две оп-ерации: получение непрерывным методом глета-сырца и получение периодическим процессом сурика. Нарушение непрерывности процесса влечет за собой организацию промежуточных емкостей и сложного транспорта продукции (шнеки и элеваторы), являющегося источником пыли, весьма вредной для здоровья обслуживающего персонала. Кроме того, тепло глета-сырца, выходящего из процесса с температурой 350°, бесцельно теряется во время хранения глета в ожидании очередной загрузки в шахтную печь, к тому же приходится затрачивать дополнительное время на подогрев глета в шахтных печах до температуры реакции.
Все эти недостатки можно в значительной мере устранить, если перевести весь цикл получения сурика на непрерывный процесс.
Получение свинцового сурика из металлического свинца в две фазы непрерывным процессом уже предлагалось, известна также методика проведения первой фазы процесса в печах Бартона. Способ автора изобретения отличается тем, что, с целью проведения процесса окисления глета в тонком слое, глет из аппарата типа Бартона проводят непосредственно через шахтную каскадную печь с зигзагообразным и прямоточным движением окисляющего воздуха, причем воздух этот подводится из глетной части установки. Благодаря такому осуществлению процесса экономятся энергия и топливо, значительно сокращаются потребные площади цеха, оздоровляются условия труда и упрощаются транспортные устройства.
На чертеже представлена схема установок для осуществления предлагаемого способа.
По этой схеме свинец поступает в плавитель / и из пего в расплавленном виде перетекает в аппарат 2 Бартона, где распыляется и OKncj ляется воздушным потоком, который выносит из аппарата окисленный в глет свинец. Эта часть схемы целиком повторяет существующую, по в дальнейшем процесс протекает иначе.
№ 61963- 2 -
Воздушным потоком глет доставляется непосредственно к месту установки шахтной каскаднюй печи 3 с зигза1гообразным и прямоточным движением окисляюшего воздуха, иструей поступает в циклон 4, где выделяется из воздуха тлет. Выделенный глет поступает самотеком в загрузочный бункер печи 5, а изнего через четыре питаюш,ие воронки попадает снова IB шахтную печь 5. Проходя по печи сверху вниз иенреры:вным потоком, глет перерабатывается в сурик, который через три нижних выгрузочных отверстия с установленными на них барабаяными питателями , попадает:в шнек;7,, передающий сурик на-дальнейшую обработку.
Воздух, освобожденный в циклоне от глета (процент улавливания равен 89-90), разделяется по выходе из циклона на два потока. Один ноток.для .доркисления глета в сурик направляется в шахтную печь 3, из которой выходит с те-мпературой, повысившейся за счет теплоты реакции, и дальше поступает в теплообменник 8. Отсюда воздух, отдав свое тепло свежему воздуху, подаваемому в аппарат Бартона, отсасывается эксгаустером 11 в скруббер 9 для отмывки остатков глета, не уловленных в циклоне 4, и выбрасывается в атмосферу. При,входе этого потока ,воздуха в скруббер 9 к «ему присоединяется второй поток из циклона 4. Такая схема воздушной циркуляции позволяет полностью использовать тепло воздуха.
Свежий воздух, подаваемый в аппарат Бартона для окисления свинца, нагнетается вентилятором 10 через теплообменник 8; этот воздух поступает в аппарат нагретым, смешиваясь перед входом с перегретым паром. - Вся система обогревается дымовыми тазами, образующимися при сжигания топлива в топке плавильного котла. Из тонки газы направляются для подогрева шахтной каскадной печи 3, по выходе из печи они отсасываются тем же эксгаустером 11, который отсасывает воздух, выходящий «3 скруббера 9.
Такая система обогрева позволяет обслужить весь агрегат, состоящий из плавильного котла, аппарата Бартона и двух шахтных печей, одной топкой вместо четырех, устраиваемых при существующей схеме.
Предмет изобретения
1.Непрерывный способ получения свинцового сурика из металлического свинца в две фазы с проведением первой фазы в аппарате типа Бартона, отличающийся тем, что , с целью нрозедения процесса окисления глета в тонком слое, глет из аппарата типа Бартона проводят непосредственно через щахтную каскадную нечь с зигзагообразным и прямоточным движением окисляющего воздуха.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что окисление глета в шахтной печи производится воздухом из глетной части установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения свинцового глета и сурика | 1960 |
|
SU139038A1 |
Способ получения кристаллического глета | 1928 |
|
SU15036A1 |
Аппарат для получения сурика | 1925 |
|
SU5549A1 |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВОГО СУРИКА | 1925 |
|
SU4579A1 |
Аппарат для получения свинцового сурика при окислении окиси свинца кислородом воздуха под давлением выше атмосферного | 1926 |
|
SU10967A1 |
Печь для производства глета | 1984 |
|
SU1295184A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПО БЛАГОРОДНЫМ МЕТАЛЛАМ СВИНЦОВОГО СПЛАВА | 1995 |
|
RU2094504C1 |
Способ получения свинцового сурика | 1988 |
|
SU1721067A1 |
Способ получения свинцового сурика | 1988 |
|
SU1638146A1 |
Способ производства глета свинцового альфа-модификации | 2018 |
|
RU2678057C1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1940-04-23—Подача