Система автоматического регулирования процесса термической этерификации жирных кислот бутиловым спиртом Советский патент 1978 года по МПК G05D21/00 C07C67/00 

Описание патента на изобретение SU619910A1

(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА, ТЕРМИЧЕСКОЙ ЭТЕРИФИКАЦИИ ЖИРНЫХ КИСЛОТ БУТИЛОВЫМ СПИРТОМ

I-2 регулирования процесса термической этерификации жирных кислот бутиловым спиртом, содержащая датчик температуры, регулятор температуры в реакторе, выход которого подсоединен с регулирую шему клапану на линии подачи теплоносителя в реактор, датчики расхода и кислотного числа синтетических жирных кис лот (СЖК), поступающих в реактор, датчик и прибор контроля расходареакционной воды, дополнительно снабжена блоком определения оптимального расхода выделяющейся реакционной воды и блоком определения глубины этерификаиии, причем входы блока определени/i оптимального расхода выделяющейся воды подсоединены к выходам датчиков расход и кислотного числа синтетических жирных кислот, выход упомянутого блока подсоединен к первому входу блока определения глубины этерификации, ко второму входу указанного блока подсоединен вькод прибора контроля расхода реакцион ной воды, а выход блока определения глу бины этерификации. подсоединен ко входу регулятора температуры в реакторе. Вследствие изменения количеств отог;нанной реакционной воды при изменении ка чества и количества исходных жирныхкислот, предлагаемая система обеспечивает автоматическое поддержание оптимального режима процесса. Подтверждением слу жит следующее теоретическое обосновани Этерификация жирных кислот бутиловы спиртом протекает по уравнению: R-CH2-OH+HO-CO-R 2, 3± R-CHg-O-COR + Реакция образования эфиров является обратимой и сопровождается выделением воды. Для сдвига реакции в сторону образования эфиров на практике осуществляется отгонка воды. Отогнанное количество воды, согласно стехиометрии, про порционально глубине этерификации, определяемой по формуле 1 Г i «вг. Гэ7 глубина,: этерификации, где 1 Э1ьл Действительный расход отогнанной реакционной воды, QBt теоретическое значение расхода реакционнее воды, соответствующее 1ОО%-ному превращению СЖК в эфиры. Причем теоретическое значение расхода реакционной воды Q-gj f j определяет ся, исходя из стехиометрии по формуле la-w QK где кч- кислотное число исходных жирных кислот, Q|( - расход исходных жирных кислот, is - молекулярный вес воды, 56100- молекулярный вес КОН. На чертеже представлена блок-схема предлагаемой системы автоматического регулирования процесса термической э-уерификации жирных кислот бутиловым спиртом.,Синтетические жирные кислоты и бутиловый спирт поступают в реактор 1. В реактор 2 поступают бутиловый спирт и проэтерифицированный продукт на доэтерификацию. Датчиком 3 и прибором 4 контролируется температура в реакторе 1, Регулятор 5 и регулирующий клапан 6, установленный на линии теплоносителя, служат для регулирования заданной темпе|ратуры в реакторе 1. Датчик 3, прибор 4,.. регулятор 5 и регулирующий клапан 6 составляет контур регулирования температуры. Датчик 7 и прибор 9 контропируют расходСЖК, а датчик 8 и прибор 10 контропируют киспотное число СЖК. Блок 11 определяет теоретическое значение расхода реакционной воды. Датчик 12 и приоор 13 контролируют расход отогнанной воды. Блсж 14 определяет текущее значение глубины этерификадии. Датчики 7,8, 12, приборы 9, 1О и 13, блоки 11 и 14 составляют контур управления глубиной этерификации. Система автоматического регулирования процесса термической этерификации работает следующим образом. Контур регулирования температуры в реакторе 1. Температура в реакторе, определяющая тепловой режим реактора, а следовательно и расход оггоняемой реакционной воды, контролируется датчиком 3 и прибором 4, регулируется регулятором 5, выходной сигнал которого управляет положением регулирующего клапана 6, изменяюшего подачу теплоносителя в реактор 1, так, чтобы температура поддерживалась на заданном уровне. Контур автоматического управления глубин Си этерификации. Расход-СЖК контролируется датчиком 7и прибором 9, кислотное число (качество) СЖК контролируется датчиком 8и прибором 1О. Блок 11 иа основе выходных сигналов приборов 9 и 10 определяет по формуле (2) теоретическое значение расхода редакционной воды, соответствующее 1ОО%-ной глубине этерификации при данном расходе и кислотном числе СЖК. Датчиком 12 и прибором 13 определяется действительное значение расхода отогнанной реакционной воды. Выходные сигналы блока 11 и прибора 13поступают в блОк 14, который определяет по формуле (1), текущее значение глубины этерификации. Выходной сигнал блока 14 служит заданием регулятору 5 температуры. При изменении расхода и качества жирных кислот, отмечаемом приборами 9 и 10, изменяется и расчетная величин теоретического расхода реакционной воды соответствующая превращению жирных кислот в эфиры и определяе мая по формуле (2), что приведет к изм нению выходного сигнала блока 11. На входы блока 14 поступают сигнал с вых да прибора 13, соответствующий действительному расходу отогнанной реакционно воды и новое значение выходного Сигнала блока 11, так как блок 14 определяет в соответствии с формулой (1) глу бину этерификациц. то это, в свою очередь, приведет к изменению выходного сигнала блока 14. Выходной сигнал блока 14 является заданием регулятору 5 .температуры в реакторе. Регулятор 5 воздействует на регулирующий клапан, который изменяет расход теплоносителя. Это приведет к изменению температуры в реакторе и соответственно к изменени расхода отогнанной реакционной воды. Изменение сигнала задания блоком 14регулятору 5 будет продолжаться до тех пор, пока тепловой режим реактора 1 не приведет к такому расходу отгоняе мой регисционной воды, который соответствует оптимальному значению глубины этерификации для нового расхода или кислотного числа жирных кислот. При этом выходной сигнал прибора 13| соответствующий новому текущему значению расхода отогнанной реакционной воды и поступающий на вход блока 14 вместе с выходным сигналом блока 11, соответствующего этерификации, приведет к величине их отнощения по формуле (1), соответствующей оптимальной глубине этерификации. Предлагаемая система управления обеспечивает автоматическое поддержание условий, обеспечивающих отгонку реакционной воды с заданным приближением к теоретическому значению выделяющейся реакционной воды, что соответствует оптимальной глубине превращения жирных кислот в эфиры. По сравнению с извест- ными системами она уменьшает дисперсию по глубине на 30-40% и освобождает полностью людей в аналитической лаборатории, осуществляющих контроль за глубиной этерификации. Предполагаемый экономический эффект от внедрения системы автоматического управления процессом этерификации жирных кислот от увеличения глубины этерификации на 1,5-2 % составит 150200 тыс. руб. в год. |5Ормулаизобре т. е н и я Система автоматического регулирования процесса термической этерификации жирных кислот бутиловым спиртом, содержащая датчик температуры регулятор тем пературы в реакторе, выход которого подсоединен к регулирующему клапану на линии подачи теплоносителя в реактор, датчики расхода и кислотного числа синтетических жирных кислот, поступающих в реактор, датчик и прибор контроля расхода реакционной воды, отличающаяся тем, что, с целью -стабилизации глубины этерификации, система снабжена блоком определения оптимального расхода выделяющейся реакционной воды и блоком определения глубины этерификации, причем входы блока определения оптимального расхода выделяющейся реакционной воды подсоединены к выходам датчиков расхода и кислотного числа синтетических жирных кислот, выход упомянутого блока подсоединен к первому входу блока определения глубины этерификации, ко второму входу указанного блока подсоединен выход прибора контроля расхода реакционной воды, а выход блока определения глубины этерификации подсоединен ко входу регулятора температуры в реакторе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 239243, кл. С 08 F 1/06, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 386650, кл. В 01 Р 1/00, 1972.

Cnupm i

. 8

Похожие патенты SU619910A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом выделения синтетических жирных кислот из их солей углекислотой 1984
  • Манойло Александр Михайлович
SU1168549A1
Устройство для автоматического управления химическим процессом 1981
  • Сорокин Николай Филиппович
  • Бесицкий Рувим Михайлович
  • Бутенев Виктор Иванович
  • Литвиненко Игорь Иванович
  • Моргунов Александр Николаевич
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Обновленский Петр Авенирович
SU1191104A1
Непрерывный способ получения эфиров высших жирных кислот 1981
  • Лунин Александр Федорович
  • Железная Лилия Львовна
  • Магадов Рашид Сайпуевич
  • Мкртычан Владимир Рубенович
  • Мещеряков Станислав Васильевич
  • Румянцев Владимир Юрьевич
  • Кудряшов Александр Иванович
  • Бавика Валентин Иванович
  • Макаров Сталиан Викторович
SU1070135A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛОВЫХ ЭФИРОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 1994
  • Канинский Павел Сергеевич
RU2074852C1
Способ получения сложных эфиров карбоновых кислот 2022
  • Ершов Михаил Александрович
  • Савеленко Всеволод Дмитриевич
  • Алексанян Давид Робертович
  • Мухина Дарья Юрьевна
  • Рехлецкая Екатерина Станиславовна
RU2813102C1
Способ автоматического управления непрерывным процессом этерификации фталевого ангидрида спиртами 1990
  • Матушевский Яков Самуилович
  • Вишняков Михаил Владимирович
  • Кирилович Вера Ипполитовна
  • Максименко Елена Георгиевна
  • Червина Серафима Исааковна
  • Казаков Николай Васильевич
  • Паксютов Геннадий Васильевич
  • Мишаков Геннадий Михайлович
SU1778112A1
Устройство для автоматического управления процессом карбонатного омыления 1973
  • Бесицкий Рувим Михайлович
  • Сорокин Николай Филиппович
  • Ефимов Вячеслав Тихонович
  • Ганин Юрий Васильевич
  • Бакаев Геннадий Петрович
  • Томаровский Николай Егорович
  • Котова Светлана Александровна
  • Назарян Мирон Мигранович
  • Бутенев Виктор Павлович
SU565912A1
Способ автоматического управления процессом омыления в производстве пластичных смазок 1985
  • Рудович Игорь Мирославович
  • Манойло Александр Михайлович
SU1317016A1
Устройство для автоматического управленияпРОцЕССОМ щЕлОчНОгО ОМылЕНия 1973
  • Бесицкий Рувим Михайлович
  • Сорокин Николай Филиппович
  • Сухотерин Иван Степанович
  • Бромберг Лев Давидович
  • Терновский Адольф Георгиевич
  • Харитоненко Олег Дмитриевич
  • Ганин Юрий Васильевич
SU806752A1
Устройство автоматического регулирования процесса приготовления мыльного клея в производстве синтетических жирных кислот 1987
  • Сорокин Н.Ф.
  • Бесицкий Р.М.
  • Правшин Е.С.
  • Моргунов А.Н.
  • Бутов А.Н.
  • Литвиненко И.И.
SU1561291A1

Иллюстрации к изобретению SU 619 910 A1

Реферат патента 1978 года Система автоматического регулирования процесса термической этерификации жирных кислот бутиловым спиртом

Формула изобретения SU 619 910 A1

SU 619 910 A1

Авторы

Геков Валентин Федорович

Маслова Надежда Михайловна

Бесицкий Рувим Михайлович

Колесникова Раиса Владимировна

Даты

1978-08-15Публикация

1975-02-28Подача