Способ контроля работы форсунок в распылительной сушилке Советский патент 1978 года по МПК B05B15/10 F26B3/12 

Изобретение касается сушки и может быть использовано в системах контроля и автоматизации процесса распылительной сушки.

Известен способ контроля работы форсунок в распылительной сушилке путем замыкания контактов электрической цепи по импульсу изменения контролирующего параметра jl}. Причем в электрическую цепь подают одновременно импульсы по скорости нарастания давления распы11ения и по амплитуде его изменения, on-ределяемой по величине перепада давления. По достижении максимальной скорое ти и заданной амплитуды фиксируют момент забивания форсунки.

Известный способ контроля недостаточно надежен, так как не позволяет определять момент частичного забивания выходного отверстия форсунок. При таком забивании отверстия изменяется конфигурация факела распыла. Факел распыла от клоняется от оси камеры и распыливаемый материал попадает стенки сушил- К9. Иа-за этого приходится останавливать

работу сушилки и очищать стенки камеры от налипшего материала,

Цепь изобретения - повышение надежности контроля работы форсунок в распылительной сушилке.

Это достигается TeMt что в известном способе контроля работы форсунок в распылительной сушилке путем замыкания кон- Тактов электрической пепи по импульсу изменения контролирующего параметра, в качестве контролирующего параметра выбирают форму факела распыла.

На фиг. 1 представлена схема для, осуществления предлагаемого cnoco6aj на фиг. 2 - форсунка с факелом распыла.

Система контроля состоит из лазера

1,устансжленного перед расщепителем

2,и фотодиодов 3, 4, 5, 6, которые вкпоочены в цепь формирователей импульсов

7, 8, 9, 1О. Выходной сигнал формирователей HKfпульсов 7, 10 через инверторы 11, 12 поступает на два входа схемы 13 ИЛИ. На два других входа подают ся.снгнЕШЫ непосредственно с выходов формгироватепей имлульсов 8, 9, Схема 13 ИЛИ управляет схемой 14, включаю шей световую 15 и звуковую 16 сигнализаг ию. Система устанавл№ается за пре делами сушильной камеры 17, а световые лучи попадают в камеру 17 через прозрачные окна, Система работает оледующик образом, От лазера 1 световой пучок попадает в расщепитель 2, в котором он делится на четыре пуча 18, 19, 2О, 21, расположенные в двух осевых сечениях факела распыла 22. Расстояние между этими лучами выбирается таким, чтобы лучи 18, 21 проходили вне контура факела распыла, а лучи 19, 20 - внутри факела. Лучи 18, 19, 20, 21 проходят через сушильную камеру и попадают на фотодиоды 3, 4, 5, 6, которые преобразуют световые сигналы в электрические. При нормальной работе форсунки 23 в камере образуется факел распыла 22 постоянной формы Гфи этом интенсивност световых лучей 18, 21, попадающих на фотодиоды 3, 6 выше, чем интенсивность световых лучей 19, 20, проходяших через факел распыла Й2 и попадающих на фотодиоды 4, 5, Вследствие этого фотодиоды 3, 6 находятся в открытом, а 4, 5 - в закрытом состоятпш. Инверторы llj 12 уравнивают полярность имлульсоа от формирователей импульсов 7, 10 так что на все входы cxeivrbi 13 ИЛИ поступают импульсы отрицательной полярности, и она находится в зшсрытом состоянии выходной поток ее миннмапен и недоста- .точен, для срабатывания схемы 14, вклк чаюшей световую 15 н звуковую 16 сигнализацию. При частичном забивании фор сунки 23 изменяется форма факела распьша 2 2. Например, факел распыла 22 отклоняется влево, луч 18 попадает в зону фахела распыла 22 а луч 2О оказывается ее, при этом ннтепснвность света, .пацающего на фотодиоды 3, 5, соответственно уменьшается и увеличивается.. В этом случае фотодиод 3 закрывается, а фотодиод 5 открывается. Это приводит к изменению полярности импульсов на выходе формирователей импульсов 7, 9. При этом на соответствующие входы схемы 13 ИЛИ поступают импульсы положительной полярности, в результате чего она открывается, выходной ток возрастает до уровня, достаточного для срабатывания схемы 14 световой 15 и звуковой 16 сигнализации. Для срабатывания схемй 13 ИЛИ достаточно наличия им11ульсов положительной полярности на одном на eQ .входов, т. е. схема реагирует практнчеоки на любое изменение формы факела распыла 22. Благодаря выбору в качестве контролируюшего параметра формы факела распыла 22 обеспечивается более высокая надежность контроля работы форсунок 23 в распылительной сушилке, так как позволяет определять кроме момента забивания форсунки 23 момент ее частичного забивания, что исключает во можность налипания распыли1ваемого материала на стенки камеры. Формула изобретения Способ контроля работы форсунок в распылительной сушилке путем замыка контактов электрической цепи по импульсу изменения контролирующего параметра, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в качестве контролирующего параметра выбирают форму факела распыла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство- СССР № 227174, кл. В О5 В 15/1О, 1968.

fT

l///

i/rфч I