(PuS.f
Изобретение относится к технике распылительной сушки и может найти применение в различных отраслях промышленности .
Цель изобретения - повышение надежности контроля.
На фиг. 1 представлена схема расположения точек для измерения температур внутри распылительной сушилки; на фиг.2 приведена схема устройства, реализующего способ, и сечения А-А -, Б-Б и В-В на фиг. Т.
Устройство содержит распылительную сушилку 1, в которую подается, . поток теплоносителя 2, форсунки 3,.. термодатчики 4, разностные схемы 5, коммутатор 6, блок 7 сравнения с опорным сигналом, схему, 8 сигнализации, самописец 9. Термодатчики 4 установлены таким образом, что. .в каждом поперечном сечении (А-А, и В-В) они смещены в.окружном направлении по отношению к термодатчикам, установленным на других уровнях (поперечных сечениях). При этом термодатчики расположены на расстоянии 0,1-0,2 м от внутренней поверхности сушилки. В результате такого расположения термодатчиков обеспечивается возможность измерения температур по всему объему сушильной каме рыв что позволяет обнаружить любые отклонения от нормального режима работы форсунок.
Способ осуществляют следующим образом.
При частичном забивании форсунки происходит отклонение факела распыла от своего номинального положения, что приводит к нарушению аэродинамического режима в сушильной камере. В результате нарушается равномерность распределения температур в периферийной области сушильной камеры. Эти температуры воспринимаются
термодатчиками 4., сигнал с которых поступает на вход разностных схем 5. Коммутатор 6 обеспечивает периодическое сравнение в блоке 7 разнос- ти температур термодатчиков, находящихся в каждом поперечном сечении с опорным сигналом. В случае, если разность температур термодатчиков
превышает 10-50 С, блок 7 включает схему 8 сигнализации, подающую сигнал о неисправности форсунки. Регистрация изменения разности температур термодатчиков 4 в процессе работы
сушилки осуществляется самописцем §„
Использование способа позволяет повысить надежность контроля работы форсунок распылительной сушилки, за, счет чего предотвращается возможност
налипания высушиваемого продукта на стенки сушильной хамеры, сокращаются расходы по .очистке и межремонтному обслуживанию и повышаетсд. качество готового продукта, так как предотвращается попадание комков материала со стен в сотовый, продукт.
Формула изобретения
t. Способ контроля работы распылительной сушилки путем измерения температуры среды внутри сушилки и формирования сигнала отказа, о т - личающийс.я тек, что, с
целью повышения надежности при .раз - мещении термодатчиков в точках, расположенных на одинаковом; расстоянии от внутренней поверхности сушилки, сигнал отказа формируют при разности
температур в, этих точках, превышающей 10-50°С.
2. Способ по n.t, о т л.и ч а ю - щ и и с я тек, что температуру среды по высоте сушилки измеряют по крайней мере на, двух уровнях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля работы форсунок распылительной сушилки и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1051365A1 |
Способ контроля работы форсунки | 1981 |
|
SU1021904A1 |
Способ контроля работы форсунок в распылительной сушилке | 1977 |
|
SU620279A1 |
Способ контроля работы распылительной сушилки | 1985 |
|
SU1328649A1 |
Устройство контроля работы сушилки | 1981 |
|
SU951042A1 |
Устройство контроля работы сушилки | 1984 |
|
SU1191707A2 |
Способ управления процессом распылительной сушки | 1988 |
|
SU1550306A1 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки продуктов | 1990 |
|
SU1747832A1 |
Способ сушки суспензий | 1984 |
|
SU1141280A1 |
Способ контроля работы форсунки | 1981 |
|
SU989284A1 |
Изобретение относится к распылительной сушке и позволяет повысить надежность контроля. В точках, расположенных от внутренней поверхности сушилки 1, на расстоянии 0,1-0,2 м размещают термодатчики (ТД) 4. Сигнал отказа формируют при разности т-р в этих точках, превышающей 10-50°с. Т-ру среды по высоте сушилки измеряют, по крайней мере, на двух уровнях, при этом в каждом поперечном сечении сушилки ТД смещены в окружном направлении по отношению к ТД, установленным в других поперечных сечениях. Это дает возможность измерять т-ру по всему объему сушилки, что позволяет обнаружить любые отклонения от нормального режима работы форсунок 3. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
фие. 2
Авторское свидетельство СССР № 1120794, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Способ контроля работы форсунок распылительной сушилки и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1051365A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1989-04-23—Публикация
1987-08-10—Подача