Кривошипный пресс Советский патент 1978 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU620399A1

(54) КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС

Похожие патенты SU620399A1

название год авторы номер документа
Вертикальный кривошипный клиновой пресс 1983
  • Бочаров Юрий Александрович
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Гурьев Юрий Тимофеевич
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Кожевников Евгений Викторович
SU1133116A1
Кривошипный пресс 1978
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Корыстин Л.Н.
  • Ермаков Е.А.
  • Чинарев В.Я.
SU997370A1
Кривошипно-клиновой пресс 1978
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Ермаков Евгений Анатольевич
  • Кожевников Александр Александрович
SU816781A1
Механический пресс 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Симаков Б.Т.
  • Ровенский Н.В.
  • Черников Е.М.
  • Казаков А.И.
SU620063A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Симаков Б.Т.
  • Бодров В.И.
  • Колбасин В.У.
  • Цуканов А.А.
SU671164A1
Механический пресс 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Симакова Б.Т.
  • Ровенский Н.В.
SU639209A1
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1997
  • Яковенко И.Ф.
RU2118260C1
Механический пресс 1991
  • Вялов Николай Никитич
  • Конов Лев Александрович
  • Нежданова Анна Михайловна
SU1810211A1
Механический пресс 1980
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Кожевников Евгений Викторович
  • Созонец Анатолий Иванович
  • Шевченко Аркадий Семенович
  • Карпенко Владимир Григорьевич
  • Бандов Валерий Александрович
  • Губенко Михаил Николаевич
SU893570A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2001
  • Кожевников В.А.
  • Разинков В.И.
RU2217314C2

Иллюстрации к изобретению SU 620 399 A1

Реферат патента 1978 года Кривошипный пресс

Формула изобретения SU 620 399 A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкции механических прессов.

Известен кривошипный пресс, содержаший исполнительный механизм в виде кривошипа, связанного через шатун с ползуном, а также уравновешивательв виде жесткого связанного со станиной корпуса и сопряженного с ползуном поршня l. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что ползун и поршень уравновешиватеяя выполнены заодно в виде стакана с буртом, который, смонтирован в корпусе уравновешивателя. Стакан может быть смонтирован в корпусе уравновешивателя с эксцентриситетом.

На фиг. 1 изображен пресс, обший вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Кривошипный пресс содержит кривошипный вал 1, установленный в подшипниках скольжения 2, шатун 3, ползун 4, муфту 5 тормоз 6 и устройство, предназначенное для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу

пресса и для предотвращения произвольного опускания ползуна при аварийных случаях (например, при обрыве шатуна). Это устройство является уравновешивателем 7, выполненным, например, в виде пневмоцилиндрй с заполненной сжатым во&духом поршневой полостью 8 и связанного с кривошипным валом 1 с помощью того же шатуна 3.

Роль направл$поших ползуна выполняет цилиндрическая поверхность гильзы 9, размешенной в станине 10, которая одновременно является цилиндром уравновешивателя, имеющим отверстие для подвода сжатого воздуха. Верхняя часть ползуна 4 состоит из двух цилиндрических поверхностей, одна из которых является поршнем 11, а другая штоком 12 уравновешивателя.

Поршень 11 уравновешивателя и крышка 13 гильзы 9 содержат уплотнения 14-16 для герметизации полости 8 уравновешивателя 7 и опоры 17 и 18 для обеспечения нормальной работы узла ползун - уравновешиватель. Эти опоры могуг быть выполнены в виде подшипников схольжения, а также шариковых или роликовых направляющих, причем последние длительное время в про цессе работы не требуют никаких регулировок. Нижняя часть ползуна прямоугольной формы служит для закрепления верхней части штампа. Нормальная работа штампов обеспечивается размещением ползуна в направляющих с соответствующими допусками, а также конструктивным испо№нением его, исключающим поворот ползуна в направляющих. С целью предотвраше1шя проворота пол зуна поршень 11 уравновещивателя и крыш ка 13 гиль с-ы 9 размешены с одинаковым по величине эксцентриситетом е по отношению к штоку 12 уравновешивателя. Равномерное распределение нагрузки на опоры 17 и 18 способствует их надежной и длительной работе. При необходимости на предлагаемом прессе могут быть применены штампы с жестким направлением. 6 9 Формула изобрет е н и я 1. Кривошипный пресс, содержаший исполнительный механизм в виде кривошипа, связанного через шатун с ползуном, а также уравновешиватель в виде жестко связанного со станиной корпуса и сопряженного с ползуном поршня, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, ползун и поршень уравновешивателя выполнены заодно в виде стакана с буртом, который смонтирован в корпусе уравновешивателя. 2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что стакан смонтирован в корпусе уравновешивателя с эксцентриситетом. Источники информации, принятые во нимание при экспертизе: 1. Магазинер В. В,, Тынянов В. Н. и Филькин И. Н. Эксплуатация однокривошипных прессов простого действия, М., 1964, с. 71, фиг. 36.

SU 620 399 A1

Авторы

Крутских Владислав Иванович

Лисафьин Владимир Михайлович

Крук Александр Тимофеевич

Даты

1978-08-25Публикация

1977-01-10Подача