Изобретение относится к области машиностроения, .в частности к обработке металлов давлением.
Известен способ регулировакия скорости перемещения вытяжного ползуна кривешипного пресса двойного действия путем переключения муфт ускоренного и рабочего ходов 1 .
Целью изобретения является увеличение долговечности и надежности пресса и повышение КПД.
Это достигается тем, что перед включением муфты рабочего хода скорость перемещения вь тяжного ползуна снижают путем присоединения инерционной массы к одному из элементов кинематической цепи, связывающей ведомую часть муфты рабочего хода с ползуном.
На чертеже показан пример вьЕПОлнения кинематической схемы привода с механизмом снижения скорости ведомых звеньев.
Привод состоит из ведущих звеньев, включающих электродвигатель 1, соединенный ременной передачей с маховиком
2, установленным на валу 3; промежуто ный вал 4 с зубчатыми колесами валопровода, муфту 5 ускоренного хода, муфту 6 рабочего хода и ведомых звеньев, содержащих вал 7, тормоз 8, установленный на специальном валу (на чертеже не показан ), зубчатые колеса кривошипношатунного механизма 9 с главным валом 10, а также устройства снижения скорое
ти ведомых звеньев. Это устройство соотоит из муфты 11, маховика 12 и тормоза 13.
В начале работы включают муфту 5 ускоренного хода, обеспечивающую быстрое перемещение ползуна в период до совершения технологической операции. После того, как кривошип пресса noBei нется на угол, требуемый характером технологической операции (например высотой вытяжки), для осуществления рабочего хода привод переключают с ускоренной ступени на рабочую, т.е. выключают муфту 5 ускоренного хода и включают муфту 6 рабочего хода.
Одновременно с включением муфты 6 с помощью жесткой муфты 11 к валопро воду привода пресса подключают маховик 12. А омент ннерпии |С аховика 12 раосчи тан таким, что в пропессе срабатывания муфты 6 рабочего хода к моменту схюпления ее ведущих и ведомых дисков обео пе.яввается выравнивание их угловых скоростей.
Таким образом, сцепление писков муф ты рабочего хода происходит практически без взаимного проскаль валин, что повыи ает работоспособность муфты. После 8ТОГО пресс совершает тетснологяческую операцию. Причем маховик 12, замедляясь в процессе рабочего хода, совершает полезную работу.
После совершения технологической oneрации муфту рабо1юго хода выключают я включают муфту ускоренного хода для быстрого возвращения ползуна пресса в исходное положенье. Одновременно выклю чают жесткую муфту 11, а затем отключенный от валопровода привода пресса
маховик 12 останавливают с помощью тормоза 13.
Формула изобретения
Способ регулирования скорости перемещения вытяжного ползуна кривошипного пресса двойного действия путем переклкъчения муфт ускоренного и рабочего ходов, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности и надежности пресса и повышения КПД перед включением муфты рабочего хода скорость перемещения вытяжного ползуна снижают путем присоединения инерционной массы к одному из элементов кинематической цепи, связывающей ведомую часть муфты рабочего хода с ползуном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Влас В. И., Филысин И. Н, и Зыков В. А. Повышение производительности тИхоходшэ1х вытяжных прессов двойного действия НЙИМАШ, М., 1970, рис. 10 а.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухскоростной привод вытяжного ползуна кривошипного пресса двойного действия | 1977 |
|
SU620400A1 |
Система управления механического пресса | 1970 |
|
SU366674A1 |
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2164206C2 |
РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2192963C1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС С МУФТОВЫМ ПРИВОДОМ | 2005 |
|
RU2312768C2 |
ИНЕРЦИОННАЯ ТРАНСМИССИЯ | 1994 |
|
RU2160191C2 |
Винтовой пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1731366A1 |
Установка для прессования металлических порошков | 1978 |
|
SU774799A1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС С МУФТОВЫМ ПРИВОДОМ | 1999 |
|
RU2169077C2 |
КРИВОШИПНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2198097C2 |
Авторы
Даты
1978-08-25—Публикация
1977-05-06—Подача