Устройство для фрезерования торфяной залежи Советский патент 1978 года по МПК E21C49/00 

Изобрете 1ие относится к устройствам для добычи торфа фрезерным способом, главным образом, на залежах с высокой степенью разложения или высокодиспергированными торфами.

Известны устройства для фрезерования торфяных залежей, используемые при добыче .торфа, выполненные в аиле цилиндрического корпуса с режущими элементами в виде конических штифтов или тарельчатых ножей 1 ,

Недостатком таких устройств является то, что получаемый фрезерный торф иеоднороден по фракционному составу.

Известно также устройство для фрезеропания торфяной залежи, включающее раму, цилин/орический корпус с отверстиями в ножи .

Однако и этой конструкции присущ вышуказанный недостаток.

Цель изобретения - создание оптимальных условий . сушки и повышение сезонного сбора торфа.

Это достигается тем, что рама предлагаемого устройства снабжена ..очистителем и осью, которая смещена эксцентрично относительно продольной оси цилиндрического корпуса и соединена с ножами с помощью шарнирных тяг, а ножи расположены в отверстиях корпуса.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фрезерующее устройство имеет вид цилиндрического корпуса 1 с проходными радиальными каналами 2, закрепленного на подшипниковых опорах 3 рамы устройства 4. Вращение цилиндрического корпуса осуществляется с помощью приводного колеса 5. В полости корпуса с эксцентриситетом i , расположенным ниже оси корпуса, установлена ось 6, неподвижно закрепленная концами в раме устройства.

На оси с помощью шарнирных тяг 7 закреплены ножи 8, размещенные и свободно перемещающиеся в радиальных кацалах цилиндрического корпуса. Для удаления налипающей на поверхность барабана торфомассы на раме установлен очистигель 9, контактирующий с поверхностью верхней половины цилиндрическог корпуса, т.е. вне зоны перемешения ножей над поверхностью цилиндрического корпуса. При вращении ципиндрическотх корпуса 1 ножи 8, находящиеся в радиальных каналах 2, вращаются относительно неподвижной оси 6, эксцентрично установленной по отношению, к оси корпуса. При этом ось 6 усгановлена так, что соединенные с ней с помощью шарнирных тяг 7 ножи 8 выдвигаются-, из радиальных каналов над поверхностью нижней половины вращаюшегося цилиндрического корпуса и в месте контакта цилиндрического корпус.а с залелоэю торфа срезают ее на глубину, соответствующую величине выхода ножа над поверхностью корпуса. По мере перемещения ножей в. верхнюю часть вращающегося барабана они убираются в его полость. Налипщая перед ножом на поверхность цилиндрического корпуса торфяная масса .удаляется очистителем 9. Выполнение фрезерного барабана с периодически убирающимися в его полос ножами позволяет установить съемник н ли: ающий на барабан торфомассы и сделать его работоспособным на фрезеровании высокодиспергированных торфов и то яных . тзалежей с высокой степенью разожения при сравнительно небольших окужных скоростях. Кроме того, снижение абочих скоростей фрезерования обеспеит получение организованного расстила с наиболее благоприятными условиями прследующей сушкк и позволит значительно снизить энергозатраты. Формула изобретения Устройство для фрезерования торфяной залежи, включающее раму, цилиндрический корпус с отверстиями и т л и чающееся тем, что, с целью соз дания оптимальных условий сущки и повьшения сезонного сбора торфа, рама снабжена очистителем и осью, которая смешена эксцентрично относительно продольной оси цилиндрического корпуса и соединена с ножами с помощью шарнирных тяг, а ножи расположены в отверстиях корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Солопов С. Г. и др. Торфяные машины и комплексы. М. Недра, 1973, с. 177-201. 2.А&торское свидетельство СССР Ко 99978, кл. Е 21 С 49/ОО, 1954.

-у