Изобретение относится к теплообменной технике и может быть применено в тепло использующих агрегатах.
Известны нагреватели газа, содержащие цилиндрический корпус, в. котором размешена футеровка с тегшоаккумулирующей насадкой 1.
Недостатком их является передача даЬдения газа на футеровку, что снижает на|дежность нагревателя в работе.
Известны нагреватели газа, содержа щие цилиндрический корпус, в котором с кольцевым зазором рйзмещена футеровка с тегшоаккумулируюшей насадкой 2J.
Недостатком этого нагревателя является неполная разгрузка футеровки от давления газа, так как давление в зазоре постоянно по высоте, а с внутренней стороны футеровки давление переменно по высоте, что связано с потерей давления газа при его прохождении через насадку.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.
Для этого в предложенном нагревателе кольцевой зазор подключен к источнику
нагреваемого газа, а футеровка выполнена с изменяющимся по длине диаметром, величину которого вычисляют по Фовмупе ....p.Tj.T,.rt.o.
о.о1за - -е-тг-т-(и
аРнЛ
0.79
. К
где вер - наружный диаметр футеровки, м; 6)1 - внутренний диаметр корпуса, м; - длина участка футеровки, м; дРо - потеря давления газа по длине участка футеровки,
PJJ - давление газов на входе, кг/м ; Gr - расход газов через зазор, кг7сек 1 - газовая постоянная, кгм/кг С; Т - температура газов в зазоре, К; ,/и - вязкость газов, кг.сек/м. Благодаря такому выполнению футеровки и движению газа через зазор давления по обе ее стороны практически одинаковы во всех точках ее длины, что разгружает футеровку от давления газа.
На чертеже схематически изображен предложенный нагреватель, разрез.
Нагреватель содержит корпус 1, в котором с кольцевым зазором 2 размещена футеровка 3 с теплоаккумулиругошей насадкой 4. Футеровка 3 выполнена с иэме няющимся по длине диаметром, а зазор 2 подключен к источнику 5 нагреваемого газа. Внутри; насадки 4 установлены нагревательные элементы 6. Работает нагреватель следующим образом. Элементы 6 разогревают насадку 4. Газ проходит через насадку 4, нагреваясь от нее, и - через зазор 2, создава противодавление на футеровку 3 с внешней стороны. В результате футеровка 3 разгружается от давления газа с внутрен ней стороны. Формула изобретения Нагреватель газа, содержащий цилинд рический корпус, в котором с кольцевым зазором размещена футеровка с теплояккумулирующей насадкой, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышений эксплуатационной надежности, кольцевой зазор подключен к источнику нагреваемо о газа, а футеровка выполнена с изменящимся по длине диаметром, величину которого вычисляют по формуле ro..T.T. ср с к „IT где dmнаружный диаметр футеровки, м; внутренний диаметр корпуса, м; длина участка футеровки, м; потеря давления газов на длине участка футеровки, кг/м давление газов на входе, расход газов через зазор, кг/сек; X - газовая постоянная, кгм/кг t; Т - температура газов в зазоре, /U - вязкость газов, кпсек/м. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Лемлех И. М. Высокотемпературный нагрев воздуха в черной металлургии, MJ, Металлургия, 1963, с. 98. 2.Авторское свидетельство СССР № 481143, кл. F 24 Н 7/ОО, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2124960C1 |
БЕЗРЕТОРТНЫЙ ЭНДОГЕНЕРАТОР КОНСТРУКЦИИ ПОГОРЕЛКО | 2003 |
|
RU2236471C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2117719C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ГАЗОВЫХ И ЖИДКИХ СРЕД | 2015 |
|
RU2611429C1 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2068001C1 |
ДОМЕННЫЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2154674C1 |
Роторная наклонная печь | 2020 |
|
RU2723854C1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2015 |
|
RU2610641C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ КОМПРЕССОРНЫХ МАСЕЛ К ОБРАЗОВАНИЮ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2010 |
|
RU2446397C1 |
Авторы
Даты
1978-08-25—Публикация
1976-04-17—Подача