Способ микрокапсулирования Советский патент 1978 года по МПК B01J13/02 C08L83/04 

Описание патента на изобретение SU621366A1

Это достигается тем, что порошкообразные вещества перед суспендированием обрабатывают 0,5-10%-ным раствором полиорганосилоксана общей формулы

где R - алкил Ci-€3, арил;

. л 20-1000, и сушат при 20-ИО С.

Ь качестве разбавителей кремнийорганических соединений используют водно-спиртовые смеси, спирты, ацетон.

Для снижения температуры и времени отвердения в отдельных случаях применяют отвердители, такие как карбоксилаты марганца, железа, цинка, а также эфиры Оирной и фосфорной кислот, которые в случае применения каасулированного продукта в качестве удоОрения служат микроудоорениями, повышающими его агрохимическую ценность.

пример 1. К 100 г порошкообразной аммиачной селитры дооавляют zu мл lU7o-Horo раствора органосилоксала (например, , i O-Ooy и др.; и тщагельно перемешивают в 1ечение о мин. лолучеиныи продукт сушат при периодическом перемешивании и повышении ieiVUiepaTypbi or zu до .

Капсулирование продукта осуществляют следующим образом.

i ао мл 57о-ного раствора ацетилцеллюлозы в ацетоне дооавляют luu г предварительно людифицированпои кремниииргаиическими соединениями аммиачной селитры (дисперсность 4U-йи MKMJ. перемешиваю при температуре i5-zo i в трехгорловом реакторе с помощью мешалки, конструкция которой позволяет регулировать слорость перемешивания в широких пределах. При постоянной скорости перемешивания, позволяющей получить устойчивую суспензию, к смеси постепенно дооавляют осадитель - гексан до появления Л1ути, что свидетельствует о разделении фаз полимер-раствор полимера, после эюго жидкость сливают, а по.тученныи закапсулировапный продукт промывают осадителем и подсушивают в сгруе теплого воздуха (W-40bJ при непрерывном неремешивании на виораторе в течение 2U-iU мин. Окончательную сушку капсулированного продукта проводят в термошкафу при Ьи- boL. в течение 6 ч. Улучшения свойств продукта достигают в случае проведения процесса капсулирования при 60-70°С.

Пример 2. Исходные порошкообразные или гранулированные продукты обрабатывают кремнийорганическими веществами, как в примере 1.

5 Капсулирование продукта осуществляют следующим образом.

К 70 мл 8%-ного раствора этилцеллюлозы в бензоле при непрерывном перемешивании добавляют 100 г порошкообразной мочевины, модифицированной кремнийорганическим соединением. Смесь суспензируют при комнатной температуре в реакторе (,см. пример I). При постепенном добавлении гексана как осадителя добиваются

15 разделения фаз. Затем жидкость сливают, продукт промывают осадителем и подсушивают в струе теплого воздуха при 40-45°С при непрерывном перемешивании. Сушку продукта завершают в термошкафу прп

0 .

Пример 3. Исходные порошкообразные или гранулированные продукты обрабатывают кремнийорганическими веществами,

5 как в примере 1.

Капсулирование продукта осуществляют следующим образом. К 1UU мл Ь7о-ного раствора поликарбоната в хлороформе при непрерывном перемешивании дооавляют 100 г

0 предварительно модифицированной кремниИортаническими соединениями порошкообразной аммиачной селитры. Смесь суспензируют при комнатной температуре. Разделение фаз осуществляют постепенным

5 прибавлением этилового или метилового спирта. Уакаисулированный продукт отделяют от жидкости декантированием, промывают спиртом и подсушивают при непрерывном перемешивании на вибраторе при

0 40-45 С. Сушку капсулированного продукта завершают в термошкафу при 70-/ОС. Результаты сравнительных испытаний физико-механических свойств полученной таким способом капсулировапной ацетил5 целлюлозой и поликарбонатом модифицированной или немодифицировапной аммиачной селитры приведены в таблице.

Бремя полного растворения некапсулировапных и капсулированных образцов определяют методом электропроводности растворов при непрерывной циркуляции раствора в измерительной ячейке. Вес полимерной оболочки определяют весовым методом при полном растворении капсулиро5 ванного продукта на фильтре. Сыпучесть определяют просеиванием на сите и взвешива.нием непросеиваемого продукта (берут процентное отношение пепросеиваемого вещества к весу всего исходного

вещества). 5 г вещества в 100 мл воды Полученные результаты лабораторных испытаний свидетельствуют о том, что предлагаемый способ капсулирования модифицированных кремнийорганическими соединениями порошкообразных веществ обеспечивает более полную адгезию полимера к капсулируемому веществу, независимо от его природы, в 2-5 раз уменьщает слеживаемость продукта, уменьшает их растворимость и сохраняет сыпучесть при длительном хранении. Формула изобретения Способ микрокапсулирования водорастворимых порошкообразных веществ путем суспендирования их в растворе в органическом растворителе эфиров целлюлозы или поликарбоната, добавления осадителя для выделения микрокапсул, отделения последних, промывки, сушки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения слеживаемости и растворимости порошкообразных веществ, последние перед суспендированием обрабатывают 0,5-10%-ным раствором полиорганосилоксана общей формулы lR-Si-0 tl где R - алкил Ci-Сз, арил; л 20-1000, и сушат при 20-140°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Членов В. А., Чалых А. Е. Исследование возможности снижения слеживаемости и растворимости минеральных удобрений,- «Химическая промышленность. Т. 50, № 1, 1974, с. 41-44. 2.Патент США № 3551346, кл. 252-316, опубл. 1970. 3.Патент ФРГ № 1189050, кл. 12с-3, опубл. 1965.

Похожие патенты SU621366A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУСТОЙЧИВЫХ ГРАНУЛ 1990
  • Таран А.Л.
  • Олевский В.М.
  • Шмелев С.Л.
  • Рустамбеков М.К.
  • Басова Р.П.
  • Таран А.В.
  • Гурьева Т.В.
RU2038346C1
Способ устранения слеживаемости аммиачной селитры 1975
  • Стрельцов Олег Анатольевич
  • Вовкотруб Николай Филиппович
  • Копилевич Владимир Абрамович
  • Русин Гавриил Гаврилович
  • Слинякова Ирина Борисовна
  • Финн Людмила Павловна
SU672188A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕДЛЕННОДЕЙСТВУЮЩЕГО УДОБРЕНИЯ 2012
  • Пынкова Татьяна Ивановна
  • Таран Юлия Александровна
  • Таран Александр Леонидович
  • Таран Алла Валентиновна
RU2509755C1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ АММИАЧНОЙСЕЛИТРЫ 1967
SU196744A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ 1990
  • Олевский В.М.
  • Таран А.Л.
  • Рустамбеков М.К.
  • Кабанов Ю.М.
  • Басова Р.П.
  • Таран А.В.
RU2023709C1
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ 2002
  • Кантор В.Х.
  • Потапов А.Г.
  • Фалько В.В.
  • Текунова Р.А.
  • Лапшин В.Н.
RU2209197C1
Способ изготовления гранулированных аммиачно-селитренных ВВ 1960
  • Мейпариани В.В.
  • Никитин А.Ф.
  • Новиков В.И.
  • Павловский Л.Г.
  • Поздняков Г
  • Черемухина Н.В.
  • Чулков О.Г.
  • Щеглова Т.И.
SU136654A1
Способ уменьшения слеживаемости аммиачной селитры 1984
  • Орлов Николай Иванович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Жаворонкова Нина Егоровна
  • Поляков Николай Николаевич
  • Кузнецов Леонид Валентинович
  • Агафонова Эля Егоровна
  • Ильченко Анатолий Федорович
  • Куча Михаил Иванович
  • Люскин Валерий Константинович
SU1502550A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СЛОЖНОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ 2009
  • Таран Александр Леонидович
  • Таран Алла Валентиновна
  • Таран Юлия Александровна
RU2407721C1
Способ стабилизации аммиачной селитры 1976
  • Абросимова Александра Михайловна
  • Голиус Ленина Михайловна
  • Зеленская Надежда Михайловна
  • Шинкоренко Прасковья Кузьминична
  • Шевцов Анатолий Ефимович
  • Антонов Анатолий Васильевич
SU623846A1

Реферат патента 1978 года Способ микрокапсулирования

Формула изобретения SU 621 366 A1

SU 621 366 A1

Авторы

Вовкотруб Николай Филиппович

Жартовский Владимир Михайлович

Баханова Раиса Андреевна

Суровцев Вячеслав Иванович

Русин Гавриил Гаврилович

Даты

1978-08-30Публикация

1976-02-04Подача