Сталь Советский патент 1978 года по МПК C22C38/14 

1

Изобретение относится к области металлургии черных металлов и направлено на изыскание сталей, обладающих новышенной ударной вязкостью в горячекатаных рулоииых листах.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь следующего химического состава, вес. %:

0,05-0,2

Углерод 0,3-2

Марганец 0,1-1,5

Кремний 0,001-0,1

Алюминий 0,01-0,3

Ванадий 0,001-0,1

Титан Остальное . Железо Производство листов на непрерывных станах с рулоннрованием является прогрессивным высокопроизводительным способом прокатки стали массового назначения.

Однако при таком способе про катки формируется крупнозернистая микроструктура с развитой неоднородностью, что нриводит к получению низких значений ударной вязкости горячекатаной стали.

Цель изобретения - повышение ударной вязкости горячекатаной рулонной стали.

Достигается это тем, что предлагаемая сталь, содержащая углерод, марганец.

кремнии, титан, алюминии и л елезо, дополнительио содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес. % :

Углерод0,08-0,14

Марганец0,05-0,25

Кремний0,4-0,9

Титан0,005-0,1

Алюминий0,005-0,02

Азот0,003-0,010

ЖелезоОстальное

Химический состав исследованных сталей представлсп в табл. 1.

Плавку проводят в электродуговой печн емкостью 1,5 т. Предлагаемую сталь раскисляют и легируют в ковще 65%-ным ферросилицием (11,5 кг/т), азотированным марганцем (1,кг/т), алюминием (0,3 кг/т) и ферротитаном (2 кг/т).

Металл прокатывают на нолосу толщиной 8 мм. Температура конца прокатки нолос 900°С. После прокатки полосу охлаждают в печи по , имитирующему охлаждение металла в рулонах.

Результаты механических испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из представленных данных, предлагаемая сталь обладает более высокой ударной вязкостью в горячекатаной рулопной полосе, что повышает надежность ответственных сварных конструкций.

Таблица 1

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, титан, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, она дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод0,08-0,14

Марганец0,05-0,25

Таблица 2

0,4-0,9 0,005-0,1 0,005-0,02 0,003-0,010

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертиза 1. Авторское свидетельство СССР № 558062, кл. С 22С 38/14, 1977.