Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавоВ| в частности к многокомпонентному поверхностному легированию в газовых атмосферах.5
Известен способ регулирования соств вагазовЫ , атмосферы при химико-термической. обработке, заключающийся в непрерывней подаче компонентов насыщенной смеси в реакционное пространство, при Q котором соотношение газов в смеси задается изменением проходного сечения гаэснфовода при постоянном перепаде давления ,
Недостатком существующего способа является зависимость объемнсго соотноше- is ния газов от температуры и химического состава смещиваемых газов. Это объясняет ся изменением вязкости газов, являющейся определяющей характеристикой газодинамики с изменением температуры.20
Цель изобретения - повыщение точноств приготовления и регулирования состава смеси.
Достигается это тем, что по предлагаемому способу каждый газовый компонент 23
подают в рабочее пространство печи по параллельным линиям отдельными порциям .через промежуточные емкости постоянного объема, которые периодически напол няют ДО установленното в них заданнш о аходнсго давления, постояннск о и равного для всех линий, и выпускают газ до установления в них выходного давления, равнсаго рабочему давлению в печи за счет псшеременного соединения с входнь ми и выходными линиями причем изменение частоты наполнения и опорожнения промежуточных емкостей прямопропорционально изменению объемного соотнощения газов а смеси.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
После загрузки деталей в муфель и устанойкя последнего в печь, из газовых баллонов под равными и постоянными давлениями через равные емкости подают смещиваемые газы. Каждый газовый компнент подгиот в печь по отдельной линии через промежуточную емкость постоянного объема, которая попеременно соединяетtsac входной и выходной линией. Когда емкость соединена с входной линией, дав ление в ней возрастает до установления входного давления - емкость наполнилась Затем емкость отсоединяют от входной линии и срединяют с выходной линией, тем самым, за счет уменьшения давления до выходного, в печь перетекает определенный независимый от химического состава объем газа. Регулируя отношения частот попеременного соединения емкостей с входными и выходными линиями, можно получить любое объемное соот ноихЁние газов в смеси. Желаемое объемное соотношение газов а смеси задают и регулируют отношением частот переключения распределителя. Чем вьш1е частота переключения распределителей, тем более однородную смесь получаю по составу. Пример. Азотируют детали из стали ЭЮШ в смеси 30% NH и 7О% ( Но ) в муфель печи, объемом 150 л, по параллельным линиям подают чистый аммиак частоты 0,3 Гц и диосоциированный аммиак частотой 0,7 Гц через постоянные емкости одинакового объема 185 см . За 3 ч при 560 С получают диффузиов ный слой глубиной 0,6-0,7 мм. При азотировании деталей из стали 31ОШ в атмосфере чистсмго аммиака,при той же тем пературе и времени вьщержки глубина слоя составляет 0,35-0,40 мм, т. е. редлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс насыщения в 1,5- 2,0 раза. Формула изобретен и я Способ регулирования состава газовой атмосферы при химико-термической обработке, включающий изменение объек ного соотношения газовых компонентов в смеси, отличающийся тем, что, с целью повьииения точности приготовления и регулирования состава смеси, кал«дый газовый компонент подают в рабочее пространство печи по параллельным линиям, отдельными порциями через промежуточные емкости постоянного объема, которью периодически наполняют до установления в них заданного входного давления, постоянного и равного для всех линий, и выпускают газ до установления в них выходнсвго давления, равного рабочему давл&нию в печи за счет попеременного соеди нения с входными и выходными линиями, причем изменение частоты наполнения н опорожнения промежуточных емкостей прямопропорционально изменению объемного соотношения газов в смеси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Котов О. К. Поверхностное упрочнение деталей машин химик{ -термическ№ми методами, М., 1969, с. 254-262.
