(54) СПСХ:ОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ | 1992 |
|
RU2063305C1 |
Способ получения дроби | 1975 |
|
SU541582A1 |
Способ получения чугунной дроби | 1978 |
|
SU679310A1 |
Установка для получения металлическойдРОби | 1979 |
|
SU822995A1 |
Способ получения металлической дроби | 1975 |
|
SU530745A1 |
Способ получения отливок | 1979 |
|
SU876289A1 |
Способ получения металлическойдРОби | 1979 |
|
SU833376A1 |
Способ получения металлической дроби | 1977 |
|
SU647061A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО УЗЛА ДЛЯ СОРБЦИОННОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 1988 |
|
SU1644498A1 |
Поточная линия для производства стальной охотничьей дроби | 1989 |
|
SU1632635A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к полученшо металлической дроби из жидкого метал ла методом распыления. Получаемая дробь используется в литейном и металлурги- ческом производствах.
Известен способ получения металлв ческой дроби, включающий распыление жидкого металла газом с последующим охлаждением гранул в жидком азоте. Метал лическая дробь, охлажденная в жидком азоте, почти не имеет поверхностной окионой плешш ril.
Однако при использовании этого cnou соба имеет место насьппение азотом обье ма дроби, образования нитридов в струятуре полученных металлических гранул. При вводе дроби в виде инокуляторов в жидкий расплав присутствие нитридов не всегда допустимо. Следует также указать, что способ получения металлической дро. би с охлаждением в жидком азоте требует весьма сложной установки. Из-за боль шого расхода азота стоимость процесса резко возрастает,
Известен способ получения металли. ческнх ворошков, включающий распыление жидкого металла газом с последующим охлажденаем в восходящем потоке жидкой угле шслоты Г2Т.
Недостатками этого способа являются сложность подде ржаш1я углекислоты в жидком состоянии и бсшьшой расход углекислоты,
небольшая степень окисления при прохожденви дробинка до погружения в угл&кислоту 0,005 мм,
технологически затруднено хранение полученного порошка в связи с его способностью окисляться на воздухе. После нее предсюреддляет возникновение брака в отливках и слитках, связанного с поплошеввем металла газом.
Целью изобретения является уменьши ние окнсленности распыливаемых частиц.
Поставленная цель достигается тем, что охлаждение частиц в процессе распыления осуществляется вначале в потоке алегаза, а затем в сильном хладагенте, нащщмер, воде. Жидкий металл, попа ваемый через распылительное устройство и подвергаемый воздействию воздушной струи, диспергируется на отдельные каппи. Эти капли жидкого металла попадают в охлаждающую среду элегаза, которым заполнено пространство охлаждающей камеры над водой. Нижняя часть камеры заполняется водой. Объем элегаза зависит от необходимого расстояпняя формирования капли. Элегаз термически устойчив до 800 С. Это определяет его общую устойчивость при локальном термическом раэложейии. Элегаз в 5 раз тяжелев воздухй в сину этого он легко заполняет объем над водой. Элегаз не растворяется в воде и других охлаждающих средах. При взаимодействии с металлом, нагре тым до С, на поверхности формирующейся дробинки образуется устойчивая пленка Ре TV , предохраняющая металл от интенсивного окисления. Проводились испытания предложенного способа распылением свободнопадающей струи жидкого металла струей воздуха (Р 0,8 атм) с последующим охлаждением полученных гранул в среде элегаза и воде. Установлено, что в случае распыления в среде элегаза поверхностная окисная пленка отсутствовала. При хране НИИ на воздухе дроби также не образует ся окисная пленка. Проведенные исследования показали, что распыле1ше жидкого металла газом с последующим охлаждением частип в потоке элегаза позволяет полностью устранить окисленность дробинок, упростить технологию получения дроби и ее хранегния, так как она не окисляется за счет образукнпейся пленки Ге F Все это уменьшит строимость получения и хранения дроби на 1О-ЗО руб. на одну тонну в год по сравнению с известным способом. Формула изобретения Способ получения металлической дроби, включающий распыление жидкого металла газом и последукядее охлаждение капель металла в жидкости, о т л и ч а ю-m и и с я тем, что с пелью уменьшения окисленности дроби, перед охлаждением капель в жидкости их охлаждают в слое элегаза. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3466177, кл. 16412, 1973. 2.Заявка № 2108948/02, кл. В 22 D 23/08, 28.02.75, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-02-01—Подача