Способ изготовления огнестойкой фибры Советский патент 1978 года по МПК B27K3/02 

54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОЙ ФИБРЬТ

Изобретение относится к области пропитки целлюлозосодержащих мате риалов. Известны различные способы, пропитки материалов с целью повышения и гидрофобности, например, растворами, содержащими алкилсиликонаты натрияfl Однако пропитка такими растворами по известным режимам не придает огне стойкости материалам. Известен способ изготовления огне стойкой фибры путем ее обработки пер сушкой водным раствором антипирена, состоящим из 18-20%-ного раствора сернокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония с соотношением компонентов от 15;1 до 8:1, при 35-бО°С в течении 20-40 м 2. Однако полученная таким способом фибра имеет низкую гидрофобность, чт позволяет применять ее в условиях с повышенной влажностью вследствие появления значительной деформации. Кроме тогО| при увлажнении такая фиб ра порс1жается микроорганизмами. Целью изобретения является повышение гидрофобности и биостойкости огнестойкой фибры. Эта цель достигается тем, что по способу изготовления огнестойкой фибры путем обработки водным раствором антипирена перед сушкой обработку фибры проводят алкилсиликонатами щелочных металлов 4 ,5-6,0% концентрации при 28-40С в течение 1-2 ч. Способ осуществляют следую1дим образом. Пример 1. Восьмислойную фибру производственного изготовления после выщелачивания (остаточное содержание хлористого цинка не более 0,2%),т.е.так называемую фибру-сырец, обрабатывают водным раствором кремнийорганического соединения ГКЖ-10 (этилсиликонат натрия) концентрацией 4,5% при в течение полутора часов, рН раствора 14. После этого фибру сушат, каландируют, кондиционируют и определяют огнестойкость и водопоглощение. Потеря в весе при определении огнестойкости составляет. 13,9%, так как фибра трудносгораема. Водопоглощение фибры 53,5%. Пример 2. Восьмислойную фибру производственного изготовления после выщелачивания (остаточное содержание хлористого цинка не более 0,2%), т.е. фибру-сырец, обрабатывают водным раствором ГКЖ-10 (этилсиликонат натрия) концентрацией 5,50%

при в течение 1 ч 10 м,рН раствора 14. После этого фибру сушат, каландируют, кондиционируют и определяют огнестойкость и водопоглощение. 1отеря в весе при определении огнесртойкости составляет 8,9%, так как трудносгораема. Водопоглсяцение составляет 54,0%.

Огнестойкость определяли по ТУ 81-04-172-72, водопоглощение по ГОСТ 14613-69.

Таким образом, обработка фибры водными растворами алкилсиликонатов натрия, имеющих щелочную среду, предотвращает развитие микроорганизмов при гйследующем увлажнении фибры, следовательно, повышает ее биостойкость. Повышенная гидрофобность обусловливается частичной конденсацией алкилсиликонатов щелочных металлов, в результате которой образуются по лисилоксаны, обладающие гидрофобными свбйствами,

Повышенная гидрофобность и биостойкость позволяет использовать фибру для покрытия основного слоя тепловой изоляции в условиях повы1иенной влажности.

Формула изобретения

Способ изготовления огнестойкой фибры путем ее обработки водным.раствором антипирена перед сушкой,

отличающийся тем, что, с целью повышения ее гидрофобности и биостойкости, обработку производят алкилсиликонатами щелочных металлов 4,5-6,0% концентрации при 28-40 с

в течение 1-2 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Великобритании 786741, кл. 140 Р, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР 326194, В 27 К 3/32, 1974.