Способ гидрофобизации текстильных материалов Советский патент 1980 года по МПК D06M15/66 

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии ттадрофобной отделки текстильных материалов. Известен способ гйдрофобизации текстильных материалов обработкойводным раствором алкилсиликоната натрия с использованием К1атализаторов - солей тяжелых металлов 111Обработку проводят двухванньш способом так как соли тяжелых металлов не устойчивы в присутствии щелочных водных растйорой алкилсиликонагов натрия и выпадают в осаДок. Сначала текстильный материал в первой ванне пропитывают водным раствором катализатор (соли никеля или меди) в концентрации 30- 50 г/л и затем после отжима и сушки во второй ванне пропитывает водйым раствором метил- или этилсиликоната натрия с концентрацией 50-100 г/л. После высушивания текстальйы материал промывают и сушат. : Этим способом получают материалы с достаточно высокими гидрофобными свойсгаами, однако он находит на практике orpaiipieftHOe применение из-за сложности технологий о дёЛки. Целью изобретения является упрощение технологии Процесса гйдрофобизации текстильньхх материалов водными щелочными растворами алкилсиликонатов натрия, а именно осуществление технологии отделки однованным способом вместо двухванного способа по существующе;й тёхнолопш. Поставленная цель достагается; за счет, того, что при гидрофобизащш текстильных материа- , лов обработкой их водным раствором алкилсиликоната натрия концентрации 60-100 г/л с использованием катализатора и с последующей сушкой обработку проводят раствором алкилсиликоната натрия, содержапдам 5-10 г/л катализатора - цирконйлацетата аммония, калия или натрия. Пример 1. Хлопчатобулзажную ткань пропитьшают на плюсовке водным раствором, содержащим этилсштконат натрия и катализатор- .цирконилацетат аммония или натрия, - отжимают, высушивают при 80-100 С и проверяют водопоглощение. Рецептуры пропиточных растворов и данные По водопоглощению обработанной ткани приведены в таблице.

Компоненты состава этилсиликонат натрия цирконилацетат аммотм цирконилацетат натрия.вода

Водопоглощение ткани после намокшшя в течение 1 ч, % Водотпоглощение ткани, отделанной по известной технологии (двухванный способ) состав ляет 32%. . Пример 2. Вязанотканое полотно, состоящее из вискозной петельной нити и хлопчатобумажной пряжи, обрабатывают на плюсовке водным раствором, содержащим этилсиликоpat натрия в концентрации 100 г/л и циркошш: ацетат аммония в концентрации 10 г/л. Затем полотно отжимают, высушивают и пр6вёряю1г / его Водопоглощение. Водопоглощение отделанного полотна при намокании в воде в течение 1 ч составляет 76% (водопоглощение необработанного полотна 252%). Пример 3. Хлопчатобумажную ткань обрабатьгоают на плюсовке водным раствором метилсиликоната натрия (75 г/л) и цирконилацетата. аммония (10 г/л), отжимают и сушат. Пос ле сушки определяют водопоглощенце отделанных образцов. Водопоглощение образцов состав ляет 26,5% и находится на уровне водопоглоще ния образцов, отделанных по известному двухвашюму способу.

100 10

100

100

5

10

До 1 л До .1 л До 1 л До 1 л

26

29

34 Таким образом, предлагаемый способ позволяет проводить отделку текстильных материалов однованным способом, в результате упрощается технологии отделки и расширяются возможности для ее широкого применения. Формула изобретения Способ гидрофобизации текстильных материалов обработкой их водным раствором алкилсиликоната натрия концентрации 60-100 г/л с использованием катализатора и с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, обработку проводят раствором алкилсиликоната, натрия, содержащим 5-10 г/л катализатора - цирконилацетата аммония, калия или н атрия. Источники информации, Припятью во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР№ 145349, кл. D 06 М 11/04, 1961 (прототип).