СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОЙ ФИБРЫ Советский патент 1972 года по МПК C08J7/12 B27K3/34 

Изобретение относится к области целлюлозио-бумажной иромышленности.

Известен способ изготовления огнестойких волокнистых материалов путем обработки водным раствором антипиренов.

Однако известный способ не обеспечивает достаточной огнестойкости фибре.

Предлагаемый способ не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что пропитку осуществляют на фибровой машине перед сушильной частью 18-20%-ным раствором сернокислого аммония и двузал ещенпого фосфорнокислого аммония с соотноилением, компонентов от 15:1 до 8 : 1 при температуре 35-60°С в течение 20-40 мин.

Сущность способа заключается в следующем

Для придания фибре биостойкости, бумагуоснову изготавливают из массы, содержащей антисептик - салициланилид в количестве 2-4%. Затем бумагу-основу обрабатывают обычным способом на фибровой машине концентрированным водным раствором хлористого циика с последующим вымыванием из образовавшейся фибры хлористого цинка водой до содержания остаточного хлористого цинка в сырой фибре не более 0,15%. Далее сырое полотно ф|ибры пропускают через 18-20%ный раствор антипиренов из смеси сернокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония (с преобладанием первого) при температуре 35-60°С в течение 20-40 мин. Содержание антипире ов в готовой фибре составляет 12-15%.

Пример. В качестве бумаги-основы используют наклее}шую бумагу, содержащую 50% беленой сульфитной целлюлозы и 50% беленой сульфатной целлюлозы с весом 1 ,«около 90 г/.и, в которую предварительно вводят салициланилид, вышеуказанным способом в количестве 3% к весу абсолютно су.хого волокна.

Бумагу-основу обрабатывают обычным способом на фибровой машине путем воздействия концентрированного раствора хлористого цинка с последующем вымыванием его из образовавшейся фиб11ы до содержания не более 0,15% к весу готовой фибры. После этого пропитывают фибру раствором антипиренов, для чего в последний из 36 диффузоров емкостью 8 .1/ залипают 6 .;/ воды и при температуре 50-60°С растворяют в ней 1200 кг сернокислого аммония и 120 кг двухзамещенного фосфорнокислого аммония. Через этот раствор пропускают непрерывно полотно сырой фибры в течение 20 мин. Затем фибру сушат обычным способом на фибровой машине. 3 показателям соответствует требованиям, нредъявляемым к технической фибре согласно ГОСТ 6910-54. Предмет изобретения5 Способ изготовления огнестойкой фибры путем прониткн водным раствором антиннре4нов, отличающийся тем, что, с целью улучшения степени огнезащитных свойств фибры, иронитку осуществляют на фибровой машине неред сущильной частью 18-20% раствором сернокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония с соотношением комнонентов от 15 : 1 до 8 : 1 нрн температуре 35-60°С в течение 20-40 мин.