Устройство для нанесения краски на форму к печатным машинам Советский патент 1978 года по МПК B41F31/00 

36 Эта цель достигается тем, что один из раскатных валиков снабжен механизмом отвода его от последующего валика по хо ду передачи краски. Этот механизм с помошью простых и недорогих средств кинематически связан с механизмом включени рифленого передаточного валика. На фиг. 1, 2 и 3 представлено предло женное устройство для нанесения краски на форму с различным конструктивным решением механизма отвода одного из раскатных валиков. Устройство содержит красочное корыто (не показано), дукторный аипиндр 1, ри | леный передаточный валик 2 с механизмом его выключения, систему раскатных и накатных валиков (приемный валик 3 и последующие валики 4, 5) и механизм отвода одного из раскатных валиков. Перет даточный валик выполнен с подшипниковйми узлами 6, расположенными на рычагах 7, имеющих ось 8 качания. Механизм выклк{чения передаточного валика содержит управляющие элементы 9, которые могут приводиться в действие пневматически, гидравлически или магнитно, и отводные пружины 10. Механизм отвода раскатного валика в устройстве на фиг. 1 состоит из наклонных опорных поверхностей 11 и плоских пружин 12. В устройстве на фиг. 2 кроме тех же элементов размещены штоки 13 и их направляющие 14. В устройстве на фиг. 3 механизм отвода объединен с механизмом выключения передаточного валика посредством двуплечего учлчага 7, при этом вторхэе плечо его имеет вилку, в которой размещены цапфы 15 валика 4. Во всех представленных конструктивных решениях (фиг. 1, З) устройство работает аналогично. При выключении передаточного валика 2, т. е. отведении его от дукторного цилиндра 1 на величину не рабочего зазора ,S с помощью управляющих элементов 9 и отводных пружин 10 приводится в действие механизм отвода одного из раскатных валиков на величину зазора Sjj от последующего валика по ходу передачи краски. При этом контакт с предыдущим валиком сохраняется. В устройстве, показанном на фиг. 1, этот эффект достигается за счет переда93чи движения от выключаемого передаточного валика -2 к валику 3, цапфы которого перемещаются по наклонным опорньп поверхностям 11 и образуют зазор 3 между валиками 3 и 4. Вследствие этого одновременно с прерыванием приема краски передаточным валиком 2 путем образования зазора S:, прекращается передача краски между валиками 3 и 4, что уменьиюет толщину слоя кррски на накатных валиках. В устройстве, изображенном на фиг. 2, тот же эффект достигается за счет передачи движения от рычага 7 через щток 13 к цапфам валика 4, которые перемещаются по наклонным опорным поверхностям 11 и образуют зазор Sg между валиками 4 и 5. В обоих устройствах контакт отводимого валика с предьщущими сохраняется за счет работы плоских пружин 12. В устройстве, показанном на фиг. 3, при выключении передаточного валика 2 двуш1еч1Й рычаг 7 одновременно с перемещением аалика 2 перемещает валик 4 так, что между валиками 4 и 5 образуется зазор S.2 I а между валиками 4 и 3 сохраняется контакт. За счет этого также уменьшается толщина слоя краски на накатных валиках. Использование предлагаемых устройств позволяет с помощью простых и недорогих средств снизить отходы печатной продукции. Формула изобретения Устройство для нанесения краски на форшу к печатным машинам, содержащее красочное корыто, дукторнный цилиндр, рифленый передаточный валик с механизмом его выключения и систему раскатных и накатных валиков, отличающеес я тем, что, с целью снижения отходов печатной продукции, один из раскатных валиков имеет механизм отвода его от последующего валика по ходу передачи краски и кинематически связан с механизмом выключения передаточного валика. Источники информации, принятые вр внимание при экспертизе: 1, Патент ГДР № 57346, кл. 15 d .34/02, 05.О6.7О.

9