(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1406070A1 |
Устройство для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов из бункера | 1977 |
|
SU698883A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1994 |
|
RU2100723C1 |
Устройство для высева сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1107777A1 |
Устройство для внесения сухих добавок в сыпучие корма | 2016 |
|
RU2630712C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2049707C1 |
ЗАТВОР ДЛЯ БУНКЕРА | 1997 |
|
RU2128615C1 |
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами | 2021 |
|
RU2773547C1 |
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера | 1978 |
|
SU734109A1 |
Смеситель сыпучих материалов | 1977 |
|
SU782854A1 |
Изобретение относится к области хранения и дозированной выгрузки плохо сыпучих материалов, например виноград т ных выжимок, влажной соли и др.
Известно устройство для выдачи мат риала из бункера, заключающее в себе вертикальный патрубок для направления материалов из бункера на расположенный под ним тарельчатый питатель, на боковой стенке патрубка выполнено выпускное
отверстие, перекрываемое цилиндрической заслонкой,. поворотной вокруг оси патрубка flj.
Для плохо сыпучих материалов устройство непригодно, так как в патрубке вы пускного отверстия образуется застойная зона, и материал не подает на вращаки шийся диск.
Известно также устройство для выгруэ ки сыпучих материалов из бункера, содержащее установленный под бункером вращающийся диск, в котором выполнено раднатьное выгрузное отверстие прямоуголь ной формы jYj..
Недостатком устройства является малая эффективность при выгрузке плохо сыпучих материалов и повышенное сводообразование.
Цель изобретения - повышение эффективности выгрузки плохо сыпучих материалов.
Для этого в плоскости отверстия диска установлен с возможностью свободного вращения валик с радиальными штырями, а на внутренней поверхности бункера укгреплены продольные ребра, служащие упорами для разгружаемого материала. Кроме того, щтыри могут быть исполнены с заостренными концами
На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-Л фиг. 1.
Устройство представляет собой бункер 1 цилиндрической формы с расположенным под ним с возможностью вращения диском 2. В диске 2 шлрезана радиальная разгрузочная щель 3,; короткая сторона 4 которой расположена под нижней кромкой 5 KOfHiyca бункера 1, другая коротк&а сторона 6 шелв проходит через пентр 7 ДЕСка 2. На диске 2 вдоль разгрузо ной щели с возможностью свободного вра шеняя на скользящих подшипниках 8 установлен валвк 9, снабженный радиальными штырями Ю. Штыри выполнены в виде цилиндрических заостренных стержней. Диск 2 установлен на направляющих ролзках il, которые с возможностью врашениз закреплены на кронштейнах 12, а кр Н1штейны жестко крепятся на бункере I Диск 2 вращается от приводного,«механизма 13. На внутренней стенкебункера 1 укреплены продольные ребра 14. Бункер 1установлен на стойках 15. Под дискок 2с определенным зазором установлена воронка 16, закрепленная на стойках 15. Воронка 16 снабжена заслонкой 17. Устройство работает следуюпщм обра зом. Плохо .сыпучий материал насыпается в корпус бункера 1, При выгрузке материа. ла открывается заслонка 17 и включается прявод 13, диск 2 приводшчзя во вра« . Так как радиальные штыри Ю находятся в материале, из-за наличия снл сцеплеггая и трения между ними, они начинают принудительно вращаться вокру валика 9, В результате материал .выгрвбается штырями 10 и из щели 3 через воронку подается по назначению. Наличии продольных ребер 14 обеспечивает Henoaf вийстюсть материала в корпусе бункера 1 при вращении диска 2, т.е. при выгруз-. ке материала вращакшимися штырями id. Так как радиальные штыри 10 охватывают зону от внутренней поверхности бункера 1 до его геометрической оси, за один оборот диска 2 происходит непр&рывное истечение слоя материала по всей плсйщади диска 2 толщиной, равной высоте от поверхности диска 2 до максимального выступающего штыря 10. Устройство в целом исключает нение сложных с водоразрушающих механизмов, обеспечивает гарантированную выгрузку плохо сыпучих связных насыпных материалов, что позволяет охватить бестарным хранением области промышленности. Формула изобретения 1. Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее устанош1енпый пой бункером вращающийся диск, в котором выполнено радиальное выгрузное отверстие прямоугольной фор мы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности выгруз км плохо сыпучих материалов, в плоскости отверстия диска установлен с возможностью свободного вращения валик с рашшльнь ь и штырями, а на внутренней поверх ности бункера укреплены прододьшые реб«« ра, служавлие упорами для разг зужаемого материала. 2, Устройство цогг. 1, отличающее с я тем, что штыри выполнетшт с заостренными концами, Источники информадни, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетепьство СССР № 67591, кл. В 65 а 65/48, 1946. 2.Авторское свидетельство СССР № 401616, кл. В 65 а 65/48, 1970.
Фкг.1
/
И
13
J 9
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-02-18—Подача