Изобретение относится к оборудованию для бестарного хранега я и выгрузки гшохосьшуч 1х материалов и может бьггь применено в разных отраслях народного хозяйства для храиегаш комбикормов, полуфабриката чая, измельченной древесины, руды. Известно устройство для выгрузки сыгтучих материалов из бункера, содержащее расноложе1| ные под его выпускным отверстием разгрузочные элементы, установленные ш осях в опорах с возможностью вращения 1. Однако при открывании разгрузочного элемента, его шарнир является опорой образовавшегося «свода, что вызывает опасность образования застойных зон дЗш плохосыпучих материалов. Цель изобретения - обеспечение непрерывно и равномерной выгрузки плохосыпучих материалов . -Для этого предлагаемое устройство снабжено горизонтальными направляющими , на которых установлены упомянутые разгрузочные элементы, выполненные в виде гругшы валиков, снабженной приводом для последовательного возвратно-посту гательного перемещения валиков ПО направляющим на шаг, ite превышающий диаметра валика. Кроме того, привод группы роликов содержит две винтовые пары, расположенные с противоположных сторон валиков, и зубчатые рейки, каждая из которых прикреплена.к опорам каждого валика, причем на горизонтальных направляющих закретшены jjecтерни, находящиеся в зацеплении с упомянутыми рейками, а на гайке каждой винтовой тары - дополнительная зубчатая рейка, входящая при вращешш винта в зацепление с шестернями. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фт. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - валик с приводным механизмом. Устройство представляет собой бункер I прямоугольной формы, под разгрузочным проемом которого горизонтально расположена группа валиков 2 с возможностью последовательного возвратно-поступательного перекатывания на горизонтальных на1фавляю1цих 3, оснащенных с обеих сторон ограничителями 4 Под направляющими 3 укреплена воронка 5. Каждый валик 2 с осями 6 с обеих сторон насажен на опоры-ПОДШИПРШКИ 7, которые с помощью пружин гибко соединяются с зубчатыми рейками 8. Каждая зубчатая рейка 8 зацеплена с штиндрической шестерней 9, которая с возможностью враще шя насажена на кронштейн 10. Под шестернями 9 установлены ходовые зинты 11 и накннчетше на них гайки 12 с дополнительными зубчатыми рейками 13. Винты И приводятся во вращеюте пр1шодом 14 с реверс1гвным электродвигателем и кошиескими зубчатыми передачами 15 и 16. . - Устройство работает следующим образом.х При выгрузке С1)ГГ1учего материала включает ся привод 14. Ходовые винты 11 перемещают гайки 12 с дополнительшлми зубчатыми рейками 13, которьсе зацепляются с шестернями 9 и вызывают их вращение. Шестерни 9 в свою очередь перемещают зубчатые рейки 8 и вызывают перекатывание крайнего валика 2 до огра нйчителя 4. Под бункером 1 образуется щель шириной не гц евышающей диаметра валика 2, а над щелью - свод. Ширина щели, т.е. диаметр валика 2 подбир ется так, чтобы для данного плохосынучего ма териада над щелью образовался свод. Материал под сводовым контуром высыпается и через воронку 5.направляется по назначению. Дальнейщим перемещением зубчатые рейки 13 зацегишют шестерни 9 последующего валика 2 и перекатывают последний до соприкосновения с Передним валиком. Это вызывает уничтожени одной опоры свода, свод теряет состояние равновесия и разрушается до появления второго свода над вновь образовавшейся щелью. Под сводовым контуром материал высыпается. Так происходит непрерывное последовательное перекатыва1ше валиков, образование и уничтожь- , 7 4 ние сводов 1ю всей длине бункера . Далее зменяется илравление привода 14 электровигателя и последовательное перекатывание аликов 2 происходит в тфотивоположном на правлении. Процесс обрушенля сводов повторяется. Формула изобретения 1.Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее расположенные под его выпускШ)1м отверстием разгрузочные элементы, установленные на осях в опорах с возможностью вращения, отличаю-, щ е е с я тем, что, с целью обеспечения непрерывной и равномерной выгрузки плохосыггучих материалов, оно снабжено горизонтальными направляющими, на которых установлены упомянутые разгрузочные элементы, выполненные в виде грушы валиков, снабженной приводом для последовательного возвратно-поступательного перемещения валиков по направляющим ш щаг, не превыщающий диаметра валика. 2.Устройство ю п., о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, привод группы роликов содержит две винтовые гары, расположенные с противогюложных сторон валиков, и зубчатые рейки, каждая из которых прикреплена к опорам каждого валика, причем ш горизонталь№1Х направляющих закреплены шестерни, находящиеся в ,егшении с упомянутыми рейками, а на гайке каждой винтовой пары - допшщи,тельная зубчатая рейка, входящая при вращении винта в зацепление с щестернями. Источники информации, принятые во В1шмание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 211397, 1СЛ.В 65 G65/34, 1966 (прототгш).
12
,7
//
J fs
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер для хранения и выгрузки сыпучих материалов | 1978 |
|
SU753720A1 |
Устройство для выгрузки сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов | 1984 |
|
SU1201207A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ КРЫШЕК РАЗГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ ВАГОНА-ХОППЕРА | 2008 |
|
RU2375221C1 |
Качающийся питатель | 1985 |
|
SU1316943A2 |
Устройство для хранения сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1556622A1 |
Качающийся питатель | 1981 |
|
SU1008108A1 |
Устройство для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов из бункера | 1977 |
|
SU698883A1 |
ДОЗАТОР С БУНКЕРОМ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2433939C1 |
ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА ДЛЯ ЦЕПИ ПОДАЧ | 1967 |
|
SU223551A1 |
in.2 7
//
/J
fe.
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1978-01-16—Подача