Устройство для выгрузки сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B65D88/68 

фае. 2

прямоугольное отверстие 7, внешний край которого расположен под нижней образующей бункера, а в плоскости этого отверстия установлен валик с радиальными режущими дисками 10, при этом на вращающемся диске соосно с ним укреплен рассекакяций конус 8, под основанием которого проходят внутренние кромки радиальных отверс- тий 6, 7, а под диском на корпу1406

се бункера укреплена режущая решетка, над которой с зазором радиально установлены охватывающие всю поверхность режущей решетки обрезиненные валки, установленные с возможностью свободного вращения вокруг своих осей и принудительного вокруг вертикальной оси бункера, причем обрезиненные валки смещены на 90 относительно радиальных отверстий, 6 ил.

Изобретение относится к хранению, дозированной выгрузке труднотекучих материалов, например разных кормов, мандариновых выжимок и других подобных материалов, в технологических процессах переработки которых кроме хранения и выгрузки требуется и резка материала. Целью изобретения является повьшение надежности работы устройства. Устройство обеспечивает гарантированную выгрузку и резку труднотеку-- чих материалов в потоке.. Устройство для резки и выгрузки труднотекучих материалов из бункера содержит уста- новленньй под цилиндрическим бункером 1 вра1цаю1цийся диск 2, в котором выполнено радиальное выгрузочное отверстие 6 прямоугольной формы, внешний край которого расположен под нижней образующей бункера, в плоскости отверстия диска 2 установлен с возможностью вращения валик с радиальными выгрузочными штырями 11, а на внут-, ренней поверхности бункера укреплены продольные ребра 23, служаш ие упорами для разгрузочного материала. В диске в направлении выгрузочного отверстия выполнено дополнительное /J-/J о 5S ot о

1

Изобретение относится к области хранения, дозированной выгрузки труднотекучих материалов,например разных кормов, мандариновых выжимок, в технологических процессах переработки которых кроме хранения и выгрузки требуется и резка материала.

Целью изобретения является повьппе- ние надежности работы путем обеспечения резки труднотекучих материалов.

На фиг. 1 изображено устройство для выгрузки сыпучих материалов,разрез; на фиг. 2 - сечение А-Анафиг.1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 5.

Устройство для резки и выгрузки труднотекучих материалов из бункера представляет собой бункер 1 цштиндри- ческой формы с расположенным под ним с возможностью вращения диском 2. Диск 2 опирается на направляющие катки 3, которые с возможностью вращения закреплены на кронштейнах 4, а кронштейны жестко крепятся на бункере 1 Диск 2 приводится во вращение от привода 5. На диске 2 радиально выполнены отверстия 6 и 7, имеющие прямоугольную форму, внешние кромки которых проходят под нижней образующей бункера 1, а внутренние - под основанием рассекающего конуса 8, соосно укрепленного на диске.2. В плоскости отверстий 6 и 7 диска 2 с возможностью вращения на подшипниках 9 установлены валики с радиальными режущими дисками 10 и выгрузочными штырями 11 Под диском 2 на корпусе бункера 1 укреплена режущая решетка 12, а над решеткой с зазором радиально установлены охватьшающие всю поверхность ре

щетки 12 обрезиненные валки 13, установленные свободно на своих осях и с возможностью принудительного вращения вокруг вертикальной оси бункера 1,

Обрезиненные валки смещены на 90 относительно горизонтальных осей радиальных отверстий и имеют общий привод 14. От привода 14 и вертикального вала 15с одной стороны вращению подвергаются обрезиненные валки 13, ас другой через конические передачи 16 и 17 - радиальные режущие диски 10 и выгрузочные штыри 11. На периферий;ных концах обрезиненных валков 13 насажены ролики 18, которые катятся в копире 19. Корпус 20 подшипников укреплен под диском 2, а на корпусе- цилиндрический рассекатель 21.

Под режзпцей решеткой установлена направляющая воронка 22, закрепленная на корпусе бункера 1. На внутренней стенке бункера 1 укреплены продольные ребра 23. Бункер 1 кронштейнами 24 установлен на опорных швеллерах 25.

Устройство работает следующим образом.

Труднотекучий материал направляется в корпус бункера 1. При выгрузке и резке материала одновременно включаются приводы 5 и 14. Привод 5 вы- зьшает вращение диска 2 вместе с радиальными дисками 10 и штьфями 11 вокруг геометрической оси бункера 1,

а привод 14 - вращение обрезиненных валков 13 вокруг геометрической оси бункера и радиальных дисков 10 и штырей 11 вокруг их собственных осей. Так как диски 10 и штьфи 11 выступают над диском 2 по высоте h и они находятся в материале, диски 10 осуществляют предварительную резку, а радиальные штыри 11 производят последовательное принудительное выгребание предварительно нарезанного материала и через щель 7 высыпание на поверхность режущей решетки. 13, Наличие продольных ребер 23 обеспечивает неподвижность материала в бункере

Устройство для выгрузки сыпучих

1 при вращении диска 2, т.е. при материалов из бункера, содержаще.е ке и выгрузке материала радиальными

дисками 10 и штырями 11. Так как радиальные диски 10 и штьфи 11 охватьша. ют зону от внутренней поверхности бун- i кера 1 до оснований конуса рассека- 5 теля 8, за один оборот диска 2 происходит непрерывная резка и выгрузка слоя по всей площади диска 2 толщиной, равной высоте от поверхности

установленный под бункером с возмо ностью вращения диск с радиальным отверстием, имеющим прямоугольную форму, и расположенный в отверстии возможностью вращения валик со шты рями, отличающееся тем что, с целью повьш1ения надежности . боты путем обеспечения резки трудн текущих материалов, в диске вьшолн

установленный под бункером с возможностью вращения диск с радиальным отверстием, имеющим прямоугольную форму, и расположенный в отверстии с возможностью вращения валик со штырями, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности ра- . боты путем обеспечения резки труднотекущих материалов, в диске вьшолнедиска 2 до максимального выступающего20 но дополнительное радиальное отверс. диска 10 и штьфя 11.

Равномерно рассыпанный предварительно нарезанный материал на поверх- : ности ре;5сущей решетки 12 подверга- Iется окончательной резке обрезинен- iными валками 13. При вращении валков :13 вокруг геометрической оси бункера материал попадает в зазоры между обрезиненными валками 13 и режущей решетки 12, в результате из-за наличия сил трения и сцепления между материалом и поверхностью валков 13 они перекатываются вокруг собственной оси, а материал вдавливается в прямоугольные ячейки режущей решетки 12. Окончательно нарезанный и выдавленный материал из ячеек режущей решетки 12 равномерно высыпается по всей поверхности воронки 22 и через

тие, имеющее прямоугольную форму и расположенное диаметрально противоположно основному, а устройство снабжено установленным в дополнитель25 ном отверстии с возможностью вращения дополнительным валиком с режущими дисками, укрепленным, на диске соос- но с ним рассекаюш м конусом, размещенными под диском режущей решеткой

,Q и направляющей воронкой, свободно смонтированными над решеткой с зазором с возможностью поворота относительно вертикальной оси бункера обрезиненными валками, смещенными относительно горизонтальных осей ради альных отверстий на 90°, . при этом внутренние кромки радиальных отверстий размещены под конусом, а внешние - под образующей бункера.

ее вьшускное отверстие направляется по назначению.

Так как обрезиненные валки 13 при вращении охватывают всю поверхность режущей решетки 12 происходит максимальная резка эсего материала. Формула изобретения

Устройство для выгрузки сыпучих

материалов из бункера, содержаще.е

материалов из бункера, содержаще.е

установленный под бункером с возможностью вращения диск с радиальным отверстием, имеющим прямоугольную форму, и расположенный в отверстии с возможностью вращения валик со штырями, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности ра- боты путем обеспечения резки труднотекущих материалов, в диске вьшолнено дополнительное радиальное отверстие, имеющее прямоугольную форму и расположенное диаметрально противоположно основному, а устройство снабжено установленным в дополнительном отверстии с возможностью вращения дополнительным валиком с режущими дисками, укрепленным, на диске соос- но с ним рассекаюш м конусом, размещенными под диском режущей решеткой

и направляющей воронкой, свободно смонтированными над решеткой с зазором с возможностью поворота относительно вертикальной оси бункера обрезиненными валками, смещенными относительно горизонтальных осей радиальных отверстий на 90°, . при этом внутренние кромки радиальных отверстий размещены под конусом, а внешние - под образующей бункера.

24

б Б

фае.З

Фиг.1

В-В&

фае. Ч

г-г

/5

фШ.5

А-и