Способ отгонки растворителя из шрота Советский патент 1978 года по МПК C11B3/14 B01D3/00 

(54) СПОСОБ ОТГОНКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ШРОТА

Изобретение относится к способам отгонки растворителя из шрота и может быть использовано в маслоэкстрак ционном производстве. Известен способ отгонки растворителя из рисовых отрубей путем нагревания и пропускания через них паров растворителя ij Однако известным способом растворитель извлекается недостаточно полно. Известен также способ отгонки рас ворителя из шрота путем его нагрева ния и вакуумирования 2j . Недостатками известного способа являются низкая эффективность процес са и неполное извлечение растворителя. С целью интенсификации процесса сквозь шрот пропускают перегретую воздушно-газовую смесь, а вакуумирование осуществляют до остаточного, давления, равного 0,68-0,70 кг/см . Согласно предлагаемому способу отгонку растворителя осуществляют путем нагрева шрота, его вакуумирова ния и одновременного пропускания через шрот перегретой воздушно-газовой смеси при остаточном давлении в системе 0,68-0,7 кг/см. Пример . Отгонку растворителя осуществляют по данному способу в шнековом испарителе под вакуумом с остаточным давлением, равным 0,7 кг/см ,при непрерывной подаче перегретой воздушно-газовой, смеси с температурой 200с. При реализации способа интенсифицируется процесс отгонки, растворителя из шрота, что дает возможность увеличить производительность экстракционных линий, отпадает необходимость в работе рекуперационной установки, что приводит к экономии электроэнергии,расходуемой на производство холода,перекачку охлаждающей воды,рассола и др.Ликвидируются потери растворителя через выбросы в атмосферу,высвобождаются дополнительные производственные площади ,занимаемые холодильно-компрессорными и рекуперационными установками, а также дополнительными установками по отгонке растворителя (шнековые испарители ,тостера),высвобождается обслуживающий персонал (4 машиниста-компрессорщика), уменьшается расход воды на дефлегматоры, ликвидируется загрязнение атмосферы выбросами паров растворителя, при этом исчезают потери растворителя с отходящими газами после рекуперации и уменьшается количество бенэосодержаЩих сточных вод. Применяемое в промышленности разрежение на действующих испарительных агрегатах О,1-10-0,15-10 кг/см настолько мало, что оно способствует не отгоике растворителя, а только умень шению его потерь через возможные неплотности . За счет . более глубокого вакуумиро вания системы и применения воздушногазовой смеси интенсифицирующим фактором процесса является понижение парциального давления паров раствори теля над шротом и резкое увеличение разности концентраций паров раствори теля над его поверхностью и содержанием его в самом шрбте. Применение вакуумирования снижает температуру кипения растворителя и процесс отгонки идет при более низко температуре шрота, что уменьшает де натурацию белковых веществ в шроте. Экономический эффект, обеспечиваемый только за счет экономии зарплаты машинистов-компрессорщиков, экономии электроэнергии и растворителя (бензина марки А), составит в среднем 22 тыс.руб. в год на одну экстракционную линию. Формула изобретения Способ отгонки растворителя из шрота, путем его нагрева и вакуумирования, оТличающийся тем, чтогс целью интенсификации процесса, сквозь шрот пропускают перегретую воздушно-газовую смесь, а вакуумирование осуществляют до остаточного. давления, равного 0,68-0,70 кг/см . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Заявка Великобритании 1195ОБО, кл. В 1 В, 1972., 2.Гавриленко И.В. Маслоэкстракционное производство. М., Пищепромиздат, I960, с. 160-164.