Устройство для гидросбива окалины Советский патент 1978 года по МПК B21B45/08 

Описание патента на изобретение SU623599A1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для очистки горячего проката от окалины в потоке стана. Известно устройство для гидросбива окалины с горячего проката, включающее поршневой гидроцилиндр, одна полость которого снабжена подводом воды низкого давления и соединена с соплами для ее истечения, а другая полость связана с шестеренным маслянам насосом. Подача водяных струй высокого давления на прокат производится после создания насосом соответствук)щего давления в масляной полости гидроцилиндра l . С целью повышения давления воды, истекаквдей из сопл, в устройствах гидросбива применяются гидроцилиндры мультипликаторы Г2 . Недоста1тком известных устройств является малая эффективность очистки в связи с ограниченньми возможностями быстродействия и создания высокого давления шестеренньм насосом. Предлагаемое устройство отличаетс тем, что вторая пслость гидроци- линдра соединена с блоком регулиройа ния и наполнения газовоздушной горючей смеси и с блоком зажигания. Это позволяет повысить эффективность очистки проката от окалцны. На чертеже показано описываемое устройтово. Рабочий гидроцилиндр 1 с поршнеммультипликатором 2 имеет йОлость 3 для сгорания гаэовоздушной смеси и полость 4 для подвода и истечения из нее вода через гидросопла 5.Разделительная перегородка 6 образует с поршнем подштоковую полость 7.Полость 4 снабжена запирающими клапанами 8 и дозирующим клапаном 9,а полость 3 -стравливающим клапаном 10. Устройство включает также блок 11 наполнения и регулирования газовоздушной смеси, блок 12 управления, блок 13 зажигания, датчик 14 положения проката на рольганге. Устройство для Гидросбива окалины работает следующим образом. В исходном положении подштоковая полость 7 рабочего гидроцилиндра I заполнена воздухом давлением порядка 2-4 атм с блока 11 наполнения и регулирования газовоздушной смеси. При подходе металла по рольгангу датчик 14 положения , проката подает на блок 12 управления. По этому сигналу происходит одновременное наполнение полости 3 рабочего гидроцилиНдра 1газовоздушной смесью и полости 4 через дозирующий клапан 9 водой низкого давления от цеховой магистрали 2-4 атм. После этого от блока 13 зажигания осуществляется зажигание газовоздушной смеси в полости 3 и резко увеличивается давление за счет интенсивного сгорания смеси. Вода высокого давления из гидроцилиндра через открытый запирающий клапан 8 и гидросопла 5 в виде струй воздействует на поверхность горячего проката и удаляет окалину. Отработан ная смесь из полости 3 через стравливающий клапан 10 удаляется в атмосферу, а поршень-мультипликатор 2возвращается в исходное положение под действием воздуха, находящегося в подштоковой полости и пополняемого от блока наполнения и регулирования газовоздушной смеси. Описываемое устройство позволяет получать и регулировать давление воды от 100 и до 1000 и более атмос фер. В качестве энергоносителя можно использовать газы; природный, пропан-бутан, жидкие и твердые виды 6

JSi f}o3aifa Soobi и/а J 1 сети низкого chf/re-

L I AW ., . I . 4 топлива. При применении указанного устройства улучшается качество очистки проката от окалины и снижается расход воды. Формула изобретения Устройство для гидросбива окалины с горячего проката,включающее поршневой гидроцилиндр,выполненный в виде мультипликатора, одна из полостей которого снабжена подводом воды и соединена с соплами для ее истечения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления окалины путем повышения давления воды, истекающей из сопл, и увеличения быстродействия устройства., оно снабжено блоком регулирования и наполнения газовоздушной смеси и блоком зажигания, с которыми соединена вторая полость гидроцилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.3ГОП and St ее г. Engf-ineer- 1958, № 12, р. 97. 2. Авторское свидетельство СССР № 261351, кл. В 21 В 45/08, 1967.

Похожие патенты SU623599A1

название год авторы номер документа
Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок 1990
  • Цымбал Василий Иосифович
SU1710160A2
Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок 1981
  • Цымбал Василий Иосифович
SU971549A1
УСТРОЙСТВО для ГИДРОСБИВА ОКАЛИНЫ 1973
  • В. И. Зюзин М. Д. Зесов
SU392999A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ 2009
  • Бендер Ханс-Юрген
RU2481907C2
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПРОКАТА 2012
  • Величко Игорь Александрович
  • Майборода Дмитрий Андреевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2520172C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЛЯБОВ, ТОНКИХ СЛЯБОВ, ПРОФИЛЕЙ И ПОДОБНОГО 2006
  • Рункель Томас
  • Эльс Бернхард
  • Яннаш Отмар
  • Хоубен Андреас
  • Арменат Юрген
  • Хеммерле Юрген
  • Риттнер Карл
  • Копфштедт Уве
  • Шустер Инго
  • Йонен Петер
  • Липпольд Карстен
RU2377089C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ВТОРИЧНОЙ ОКАЛИНЫ С ПРОКАТА В ЛИНИИ ПРОКАТНОГО СТАНА 1989
  • Цымбал Василий Иосифович[Ua]
RU2033873C1
СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 2007
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Монид Владимир Анатольевич
  • Башмаченко Николай Владимирович
  • Леканов Андрей Анатольевич
  • Трайно Александр Иванович
  • Никифоров Владислав Васильевич
RU2344010C2
Способ удаления окалины с поверхности нагретого металла 1977
  • Пилипенко Виктор Васильевич
  • Манько Иван Карпович
  • Дрозд Виталий Антонович
  • Задонцев Владимир Антонович
SU621416A1
ГАЗОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА СО СВЕРХЗВУКОВОЙ СТРУЕЙ 1992
  • Вельмогин Александр Михайлович
  • Усольцев Николай Артемьевич
RU2069815C1

Иллюстрации к изобретению SU 623 599 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для гидросбива окалины

Формула изобретения SU 623 599 A1

SU 623 599 A1

Авторы

Соколов Константин Иванович

Даты

1978-09-15Публикация

1977-05-12Подача