1
Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано для удаления окалины с поверхности горячего раската в процессе прокатки.
Известны устройства для гидросбива окалины, содержащие коллектор с соплами, установленный над рольгангом на маятниковой подвеске.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что маятниковая подвеска коллектора выполнена в виде рычажного шарнирного параллелограмма. Это позволяет сохранять ностоянными независимо от толщины раската расстояния от сопел до поверхности раската в направлении струй гидросбива и угол наклона струй гидросбива.
Описываемое устройство предполагает использование коллекторов различной конструкции, в том числе и щелевых.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства для гидросбива окалины в положениях, соответствующих различной толщине заготовки (а и б).
Устройство состоит из .мая-тниковых рычагов /, 2 коллектора с соплами 3 в корпусе 4 для сбива окалины с горячего металла 5, движущегося по рольгангу 6. Вода к соплам подается через щарнирпое соединение подвески или посредством гибкого подвода. Рычаги 1 к 2
и связующее звено 7 образуют параллелограммное устройство.
Устройство работает следующим образом. Маятниковые рычаги }, 2 с коллектором гидросбива отклоняются заготовкой или раскатом, движущимся по рольгангу 6. Во время прохождения металла струи воды высокого давления отрывают и смывают окалину. При этом корпус коллектора скользит но поверхности заготовки или раската, способствуя тем самы.м механическому раздроблению окалины. После прохождения заготовки или раската под коллектором гидросбива коллектор возвращается в первоначальное полол ение под действием
собственного веса. Маятниковая параллелограммная подвеска коллектора с соплами позволяет при любой толщине заготовки или раската сохранять постоянными расстояние от (.опел до заготовки в направлении струй гидросбива и угол наклона струй.
Такое устройство обеспечивает стабильность основных параметров гидросбива окалины, от которых зависит эффективность ее удаления с горячего металла, удельное давление струи и
удельный расход воды.
В месте встречи прокатываемого металла с рычагом / могут быть установлены сменные планки или ролик на нодщипниках скольжения.
Предмет изобретения
Устройство для гидросбива окалины с горячего проката, содержащее коллектор с .соплами, установленный над рольгангом на маятниковой подвеске, отличающееся тем, что, с
целью сохранения постоянными независимо от толщины раската расстояния между соплами и поверхностью раската в направлении струй гидросбива и угла наклона струй гидросбива, маятниковая подвеска коллектора выполнена в виде шарнирного рычажного/ параллелограмма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок | 1981 |
|
SU971549A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 2004 |
|
RU2279937C1 |
Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок | 1990 |
|
SU1710160A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ВТОРИЧНОЙ ОКАЛИНЫ С ПРОКАТА В ЛИНИИ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1989 |
|
RU2033873C1 |
Устройство для гидросбива окалины | 1986 |
|
SU1430130A1 |
Способ горячей прокатки полос | 1984 |
|
SU1201011A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2007 |
|
RU2344010C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2009 |
|
RU2481907C2 |
Способ производства рулонного проката из низколегированной стали | 2020 |
|
RU2736468C1 |
Способ горячей прокатки металлов с узким температурным интервалом пластичности и устройство для регулирования тепловых потерь металла при горячей прокатке | 1984 |
|
SU1217515A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация