Вяжущее Советский патент 1978 года по МПК C04B7/14 C04B23/04 

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение пр производстве строительных материалов в частности при производЬтве аэтоклавных строительных материалов. Известно вяжущее, включающее моло тый гранулированнь1й фосфорный шлак и добавку извести flj . Недостатком этого;вяжущего является низкий предел прочности при сжатии. Известно также вяжущее, включающе тонкомолотый гранулированный фосфорный шлак и добавку фосфатной соли щелочного металла в количестве 7-1 по весу 2 . Последнее из указанных вяжущих является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого вяжущего является недостаточно высокая прочность на изгиб при использовании его в пропариваемых бетонах и невысокая прочность на изгиб и сжатие при использовании его в автоклавных бетона . Цель изобретения - повышение проч ности вяжущего. Поставленная цель достигается тем что вяжущее, включающее тонкомолоты гранулированный фосфорный шлак и добавку, содержит в качестве добавки хлористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.%: Тонкомолотый гранулированный фосфорный шлак98-99 Хлористый магний1-2 Пример. Для получения вяжущего готовят два состава вяжущего при следующем соотношении компонентов, вес.%:J .,1олоты фосфорный шлак98 99 Хлористый магний21 Хлористый магний вводят в смесь растворенным в воде, Из полученной смеси с водотвердым отношением 0,25 готовят образцы-балочки размером 4X4X16 см, вибрируют, затем подвергают автоклавной обработке по режиму 2+8+2 ч при давлении 10 кГс/см. Полученные образцы имеют предел прочности при сжатии 650-720 кГс/см и высокий предел прочности при изгибе 130-150 кГс/см . Для получения силикатного бетона готовят два состава смеси со следующим соотношением компонентов, вес.%: /М- / -y fПолевошпатовыйпесок50,0 75,0 Молотый фосфорный шлак 48,0 24,0 Aig-uja 2т0 1,9, MgCe вводят в бетоннзло смесь вмес- . те с 5ОДОЙ эатворения, при этом водотверлое отношение составляет 0,050,12. Из полученной массы формовки изделия размером 4V4X16 уплотняют на виброплощадке и подвергают автоклавно обработке по режиму J,5+7+1,5 ч при избыточном давлении 10 кГс/см или лропаривании при 90-95 0 по тому же режиму. Полученные при автоклавной 6бработ ке образцы объемной массы 2100- 2200 имеют предел прочности при ржатии 1200-1340, а при изгибе 120146 кГс/См. Пропаренные образцы имеют предел прочности при сжатии и изгибе 700- 800 и 90-130 кГс/см - соответственно При использовании в качестве активизатора фосфорных солей MajPO -JaH O или tiQ OflOHgO (6-8% к весу вяжу.щего) пропаренные образцы имеют пре37дел прочности при сжатии 700-900, при изгибе 80 кГс/см. Результаты испытаний подтверждают преимущество предлагаемого вяжущего по сравнению с известным в части прочностных характеристик. Формула изобретения | ; яжущее, включающее тонкомолотый гранулированный фосфорный шлак и добавку, о т л ичающ е е с я .тем, что рно содержит в качестве добавки хлористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.%: Тонкомолотый гранулированный : фосфорный шлак 98-99 Хлористый магний 1-2 Источники информации, принятые го внимание при экспертизе 1.Волженский А. В. и др. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. Стройиздат, 1969, с. 94. 2.Авторское свидетельсдво СССР №547092, С 04 В 7/14, 1972.