Кулачковый механизм Советский патент 1978 года по МПК F16H25/00 

Описание патента на изобретение SU624029A1

(54) КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ

Похожие патенты SU624029A1

название год авторы номер документа
Устройство смены рисунка по утку к бесчелночному ткацкому станку 1983
  • Котляр Анатолий Михайлович
  • Колосов Александр Георгиевич
  • Бут Евгений Николаевич
  • Журавлев Виктор Иванович
SU1170015A1
Роторный автомат 1989
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1691065A1
Товарный регулятор ткацкого станка 1982
  • Тышкун Анатолий Павлович
  • Райкунова Лидия Михайловна
SU1101484A1
Механизм розыска "раза" ткацкого станка 1981
  • Кузьмин Евгений Васильевич
  • Клычков Игорь Валентинович
  • Розенблит Галина Абрамовна
  • Шебаршин Александр Михайлович
SU1008297A1
РЫЧАЖНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ 1991
  • Приступова Л.Б.
  • Федоткин И.М.
RU2011071C1
Рабочий ротор 1990
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1756115A2
Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки 1982
  • Афанасьев Владимир Васильевич
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Волков Валерий Георгиевич
  • Грохотов Юрий Савельевич
  • Жуков Александр Львович
  • Маньков Вячеслав Анатольевич
  • Ридэль Адольф Эдуардович
SU1113308A1
Многооперационный станок для обработки щитовых деталей мебели 1980
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Чачава Роланд Михайлович
  • Мартиашвили Анзор Петрович
SU889430A1
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ СТРОЧКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ "ЗИГЗАГ" 1990
  • Умяров Р.К.
  • Шатилов М.Н.
  • Рейбарх Л.Б.
  • Николаенко А.А.
  • Зелинский Э.М.
RU2023086C1
Устройство для нарезания резьбы на токарных автоматах 1983
  • Большихин Виктор Иванович
  • Большихина Зоя Семеновна
  • Белкина Елена Николаевна
SU1126394A1

Иллюстрации к изобретению SU 624 029 A1

Реферат патента 1978 года Кулачковый механизм

Формула изобретения SU 624 029 A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к кулачковым механизмам для привода ведомого звена соглааю заданной программе. Известен кулачковый механизм, содержащий кулачок с двойиым профилем и взаимодействующий с ним толкатель с роликом f. 1). Однако не обеспечивается непрерывная работа механизма при вращении кулачка в одном направлении. Цель изобретения - расишрение функциоиалшых возможностей механизма за счет периодического перевода в автоматическом режиме ролика с одного профиля кулачка на другой. Это достигается тем, что предлагаемый ме ханизм снабжен упором, а толкатель выполнен в випе вала с установленными на нем с возмо перемещения вдоль его оси двумя зубчатыми (юлумуфтами, одна из которых подпру жинена вдоль оси вала, а другая жестко связана с роликом и снабжена цевками, жестко закрегшенными на ней и взаимодействующик-га с угюром. Кроме того, с целью удержания полумуфт в расцепленном 1юложении на вершинах их зубьев вьтполнены площадки. На фиг. 1 изображен толкатель предлагаемого кулачкового меха(шзма; на фиг. 2 - ро лик и кулачок; на фиг. 3 - зубчатые полумуфты, разрез. Механизм состоит из кулачка 1 с двойным профилем, толкателя, выполненного в виде вала 2 с установленными на нем зубчатыми полумуфтами 3 и 4. Полумуфты устаиовлены на валу 2 с возможностью перемещения вдоль его оси. Полумуфта 4 подпружинена упругим элементом 5. На полумуфте 3 жестко закреплен ролик 6 и шесть цевок 7-12 с шагом 60 , взаимодействующих с упором 13. Вал 2 соединен с кривошипно-111ат нным механизмом 14. Полумуфта 3 имеет три зуба с шагом 120 . Механизм работает отедутощим образом. При зацеплении зубчатой полумуфты 3 с зубчатой полумуфтой 4 ролик 6 начинает обкатываться по одному из профилей неподвижного кулачка . При этом олла из цевок зубчатой полумуфты 3 1юсле обкага роликом 6 одного из профилей кулачка 1 при взаимодействии с упором 13 поворачивает зубчатую полумуфту 3

с роликом на 60 опгосителыю другой полумуфты 4 и одновременно перемещает вдоль оси ведущего вала 2, т.е. пepe 4eщaeт ролик 6 на другой профиль кулачка 1. Осевое перемещение зубчатой полумуфты 3 происходит за с«кт относительного скольжения боковых поверхностей зубчатых 1юлумуфт 3 и 4. Вершины зубьев полу муфт 3 и 4 имеют площадки 15 для удержания полумуфт в расцепленном полохсении. Возврат (сцепление) полумуфт 3 и 4 происходит в момент поворота подвижной полумуфты 3 под действием упругого элемента 5. Величина перемещения ролика 6 с зубчатой гюлумуфтой 3 равна высоте профиля зуба

В случае увеличения числа программных профилей кулачка 1 на одной из полумуфт соответственно увеличивается число площадок для фиксации в расцепленном положении полумуфт.

Полный цикл прохождения ролика 6 по обоим профилям кулачка 1 происходит за два оборота кривоишшю-шатунного механизма 14. Затем цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства кулачкового механизма исключает установку дополнительного привода.

Формула изобретения

t. Кулачковый механизм, содержащий кулачок с двойным прюфилем и взаимодействукнний с ним толкатель с роликом, отличающийся тем, что с целью расширения функциональных возможностей механизма, он снабжен упором, а толкатель вьшолнен в виде вала с установленнь(м на нем с Возможностью перемещения вдоль его оси двумя зубчатыми полумуфтами, одна из которых подпружинена вдоль оси вала, а другая жестко связана с роликом и снабжена цевками, жестко закрепленными на ней и взаимодействующими с упором.

2. Механизм по п. I , отличающийся тем, что, с целью удержания полумуфт в расцепленном положении, на вершинах из зубьев выполнены площадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Кожевников С.Н., Есипенко Я. И. и Раокин Я.М., Элементы механизмов. М., Машиностроение. 1956, с. 313.

1ЦФиг.1

i 7

LJL

N

ФигЗ

SU 624 029 A1

Авторы

Вербицкий Виктор Дмитриевич

Зубарев Александр Николаевич

Даты

1978-09-15Публикация

1977-03-15Подача