(54) СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нержавеющая сталь | 1976 |
|
SU624446A1 |
СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2010 |
|
RU2463374C2 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2212469C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2237101C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОЙ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2445380C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА | 2008 |
|
RU2361933C1 |
СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2387731C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2313584C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2007 |
|
RU2358025C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2313583C2 |
I
Изобретение относится к области изыскания неряравеющей стали с неустойчивым в условиях холодной деформации аустенитом для изготовления высокопрочной холоднокатаной тонкой ленты и может быть исг ользовано в авиационной, оборонной и других отраслях проьыщленности.
Известна нержавеющая сталь L содержащая вес.%
Углерод0,21-0,26
Марганец0,5-1,25
Хром13,5-14,5
Никель4,0-5,0
Молибден2,5-3,25
Азот0,07-0,13
Железо . Остальное Основной недостаток известной стали заключается в том, что она не обеспечивает получения высокого и стабильного уровня механических и технологических свойств.
Цель изобретения - повьппение механических и технологических свойств
Эта цель достигается путем дополнительного введения в предлагаемую сталь иттрия и не менее одного элемента из группы, содержащей церий, празеодим и неодим, при следукнцем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,21-0,25
Марганец0,6-1,0
Хром15,0-16,5
Никель4,5-7,0
Молибден2,85-3,25
Азот0,04-0,09
Иттрий0,005-0,01
Не менее одного элемента из группы, содержащей,вес.%
Церий0,005-0,05
Празеодим 0 001-0,07 Неодим , 0,005-0,05 , ЖелезоОстальное
Сталь может содержать примеси, вес.%:
Кремний,Не более
СераНе более 0,010
ФосфорНе более 0,015 3 В табл.1 приведены составы метал ла оцытных плавок. При этом величина намагничивая литых проб должна быть в пределах 0,01-0,3 мВ. Приведенные в табл.2 и 3 данные свидетельствуют о значительном преИ
0,250,60,3314,324,322,89 0,07 - ---0,0200,0310,240,80,3915, 5,12.,950 0,055 0,005,,005 0,001-0,003 0,007 0,25
0,21 0,80,2515,8 6,63,1 0,048 0,0100,048-0,005 0,00 0,005 0,01
0,250,60,3216,0 5,52,90 0,063 0,063 ,023 0,070,049 0,003 0,007 0,29
Механические свойства холоднокатаной ленты толщиной 0,10 мм, изготовленной из металла опытных плавок Закалка при 1090°С + деформация 75-80%+450°С, 3ч Закалка при 11201130°С+деформация75-80%+450°С, 3ч ||
Таблица2 230-2 140-170 280-290 230-240 280-295 235-240 285-300 245-250 483 муществе предлагаемой стали 2-4) перед известной (1)как по уровню механических свойст при комнатной и повьппеннык температурах, так и по технологичности при изготовлении из нее сверхвысокопрочной ленты методом холодной прокатки по разработанной технологии. Таблица I 0,3-1,0 Трещины по кромкам, обрывы ленты 2,5-4,0 Без замечаний 3,0-4,0 ,5-3,5 - 5624483
Механические свойства холоднотянутой проволоки 00,3 мм, изготовленной из металла опытных плавок
Таблица 3
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1976-10-08—Подача