Нержавеющая сталь Советский патент 1981 года по МПК C22C38/44 

Изобретение откосится к области изыскания нержавеющей стали с неустойчивым в условиях холодной деформации аустенитом для изготовления сверхвысокопрочной холоднотянутой проволоки и может .1ть исподьзовано в авиационной, оборонной и других отраслях промышленности. Известна нержавеющая сталь соста ва, . %: Углерод0,05-0,15 Марганец0,25-0,2 Хром12,0-18,0 Никель3,5-7,0 Молибден2,0-3,5 Азот0,07-0,15 Железо Остальное Однако известная сталь не обеспечивает получения высокого и стабильного уровня механических и технологических свойств. Цель изобретения - повьшение мех нических и технологических свойств нержавеющей стали с неустойчивым в условиях холодной деформации аустенитом со строго регламентированным соотношением легирующих элементов (в пределах марочного состава), способной упрочняться до высоких значений предела прочности деформацией при .комнатной температуре и обеспечивающей отсутствие в структуре стали б-феррита, высокую технологичность на всех стадиях горячего и холодного передела, высокий и стабильный уровень механических свойств при комнатной и повышенных температурах (до 400-700 С). Это достигается путем повьш1ения содержания углерода, введения в известную сталь иттгдая и не менее однот го элемента из группы, содержащей церий, празеодим и неодим, и выплавки исходного металла на заданную стабильность аустеиита, определяемую по величине закаленных в воде литых проб, отбираемых в процессе плавки. Предлагаемая сталь имеет следующ соотношение компонентов, вес, %: Углерод0,16-0,20 Марганец 0,5-1,0 Хром15,0-16,5 Никель5,0-7,0 Молибден2,85-3,2 Азот0,04-0,09 Иттрий0,005-0,01 Не менее одного элемента из груп содержащей Церий0,005-0,05 Празеодим 0,001-0,07 Неодим0,005-0,05 Железо, Остальное Сталь может содержать примеси, aec.Z: Кремний Не более 0,5 СераНе более 0,010 Фосфор Не более 0,015 При этом величина намагничения л тых проб должна быть в пределах 0,01-0,3 МБ. в табл. 1 приведены составы (1) известной и (2, 3, 4) предлагаемой стали. В табл. 2 приведены механические свойства холодноволоченой проволоки металла опытных плавок (из 5 опреде лений) при режимах упрочнения извес ной стали: закаливание 1050°С, деформация 75-90%, 450®С, 3 ч, и пред лагаемой: закаливание 1130 С, дефор мация 90-96%, 3ч. В табл. 3 показан предел прочно ти холодноволоченой проволоки диаметром 0,10 мм после протягивания через расплав свинца (среднее из 5 определений). Приведенные в табл. 2 и 3 данные показывают о значительном преимуестве предложенной стали над известной как по уровню механических свойств при комнатной и повьшенных температурах, так и по технологичности при изготовлении из нее сверхвысокопрочной проволоки методом холодого волочения по разработанным аршрутам. Формула изобретения Нержавеющая сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель молибден, азот и железо-, отличающаяся тем, что, с целью повы- : шения механических и технологических свойств, в ее состав дополнительно введен иттрий и не менее одного элемента из группы, содержащей церчй, празеодим и неодим, при следующем соотношении компонентов, вес.%; Углерод0,16-0,20 Марганец0,5-,0 Хром15,0-16,5 Никель5,0-7,0 - Молибден 2,85-3,2 Азот0,04-0,09 Иттрий0,005-0,0 Не менее одного элемента из группы, содержащей Церий0,005-0,05 Празеодим 0,001-0,07 Неодим . 0,005-0,05 Железо. Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2799602, кл. 148-12, 1959 (прототип)о

л)

я

S Ц ю

(О

н

Примечание. При использовании проволоки из известной стали наблюдаются обрывы,волочение прекращено, из предлагаемой - волочение проведено без замечаний.

Таблица 3