Способ изготовления режущего инструмента Советский патент 1978 года по МПК B23B27/18 

Изобретение относится к метгшлообработке,а именно к способу изготов ления режущего инструмента с напайным режущим элементом. Известен способ изготовления режу щего напайного инструмента, при котором для снижения внутренних остаточных напряжений, возникаюищх после припайки режущих элементов, применяют релаксационный отпуск . Известный способ отличается трудо емкостью и не всегда эффективен. Наиболее близок к предлагаемому изобретеншо способ, согласие которому, с целью снижения остаточных нап ряжений /инструмент после припайки пластинки твердого сплава к коретусу, подвергают обработке холодом при .. температуре минус 100- минус 183 с 2 Однако невосстанавливаемая пласти ческая деформация припоя при охлаждении будет лишь при определенном соотнесении коэффициента линейного расширения корпуса инструмента и режущей пластинки, а сложность получения низких температур приводит к резкому удорожанию инструмента, вследствие чего способ оказывается .экономически невыгодным. Цель изобретения - повышение эксплуатационных сёойств режущего инструмента с напаянными режущими элементами. Для ajoro режущий инструмент после припайки режущегоэлемента k корпусу подвергадот всестороннему гидростатическому сжатию. Примером реализации данного способа может послужить гидростатическая обработка ножей торцовых фрез, к корпусу которых припаивалисьПластины иэ твердого сплава 2003-Т5К10 ГОСТ 2209-69, припоем Л 62 ГОСТ 19248-73. Гидростатическое обжатие ножей с прииаяннындаа пластинами производилось в специальном контейнере высокого давления. Контейнер представляет собой цилиндрический толстостенный сосуд. 8 контейнер помещали ножи фрез, заполняли его маслом и устанавливали на стол гидравлического пресса П-479. Нодвижный шток пресса, воздействуя на плунжер контейнера, создавал в нем давление 23-25 кбар при нормальной температуре. Ножи фрез выдерживали при этом давлении в течение 5-7 сек, после чего давление снималось. На этом обработка гидростатическим обжатием заканчивалась

Выбор величины гидростатического давления зависит от размеров режущих пластин и материала припоя.

Предлагаемый способ изготовления напайного режущего инструмента с пластинами из режущих материалов, напхжмер твердого сплава, по сравнению с известными способами обеспечивает смижеиие остаточных внутренних напряжений, что повьвцает эксплуатационные свойства инструмента, при значительно меньших затратах временя, н увеличивает его прочность на 20-25%. При механизации процесса гидростатического обжатия производительность может быть увеличеиа в 3-4 раза.

Формула изобретения

Способ изготовления режущего инструмента с напаяными режущими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, инструмент после припайки режущего элемента к корпусу подвергают всестороннему гидростатическому обжатию.

Источники информации, принятые во внимание при Экспертизе:

1. Технология пайки твердого инструмента. Сборник, М., ВНИИ, 1968, с.90.

2. Авторское свидетельство СССР № 153286, кл. С 21 В 9/22, 1964.