Способ пайки многолезвийного инструмента Советский патент 1978 года по МПК B23K31/04 

Описание патента на изобретение SU624746A1

54) СПОСОБ ПАЙКИ МКОГОЛЕЭВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА

Похожие патенты SU624746A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ И ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ К КОРПУСУ ИНСТРУМЕНТА 2012
  • Бугаков Василий Иванович
RU2500508C1
СПОСОБ ПАЙКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА 1970
SU274624A1
Устройство для напайки твердосплавных пластин на державку режущего инструмента 1981
  • Батраков Николай Петрович
  • Слоним Лев Самойлович
  • Шлиомович Виталий Аркадьевич
  • Андреев Александр Федорович
  • Сергеев Алексей Дмитриевич
  • Бакала Эдуард Савельевич
  • Ромашкин Алексей Степанович
SU965678A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ПРИПОЯ 2018
  • Фейман Иосиф Исаакович
RU2691019C1
Способ сборки и крепления твердосплавных пластин в корпусе режущего инструмента 1990
  • Павлюченко Петр Николаевич
SU1782185A3
Способ индукционной пайки твердосплавного инструмента 1980
  • Зыкин Виктор Тимофеевич
  • Деркач Александр Васильевич
SU961904A1
ФРЕЗА С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫХ ПЛАСТИН 1999
  • Дудышев В.А.
  • Гурвич А.А.
  • Бухарин М.Н.
  • Власов А.М.
  • Зыков В.М.
  • Попков А.С.
RU2151030C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛОДКИ УПОРНОГО ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ 2007
  • Городницкий Иван Николаевич
  • Калугин Владимир Александрович
  • Майзель Сергей Гершевич
  • Рябов Михаил Михайлович
  • Хилов Павел Николаевич
  • Шур Григорий Иосифович
RU2374514C2
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2015
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Коваль Данил Валерьевич
  • Соколов Андрей Викторович
  • Аулов Вячеслав Федорович
  • Соловьев Сергей Александрович
RU2631565C2
УСТРОЙСТВО для НАПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН НА ДЕРЖАВКУ ИНСТРУМЕНТА 1969
SU238329A1

Иллюстрации к изобретению SU 624 746 A1

Реферат патента 1978 года Способ пайки многолезвийного инструмента

Формула изобретения SU 624 746 A1

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано при пайке многолезвийного инструмента, оснащенного пластинами твердого спла ва. Известен способ пайки многолезвий ного инструмента, по которому собран ное под пайку изделие помещают в наполнитель, преимущественно кварцевый песок ij . Однако известные способы требуют дополнительной механической обработки как твердосплавных пластин, так и корпуса инструмента и неприемлимы для пайки твердосплавных пластин на плоские горизонтальные опорные поверхности корпуса инструмента. Известен способ пайки под давлением, который характеризуется темчто для равномерности передачи давления между припоем и металлической пластиной, размещают эластичную прокладку 2 . В случае использования эдгастичных материалов фиксация пластин нарушится, брак неизбежен. Целью изобретения является обеспечение равномерного прижатия пластин и предотвращения их сдвига при напайке твердосплавных пластин на плоские горизонтальные поверхности. Это достигается тем, что на собранное под пайку изделие помещают прокладку увлажненного асбеста. На фиг.1 показано собранное под пайку изделие; на Фиг.2 - пайка в индукторе. Таблетизирюванный припой 1 и твердосплавные пластины 2 фиксируются на корпусе инструмента 3, устанавливаемого в сепараторе 4. Сверху на твердосплавные пластины 2 накладывается смоченная асбестовая пластина 5 с грузом 6, которая под силой тяжести груза облегает твердосплавные пластины 2, сохраняя их форму и расположение. инструмент с грузом помещается в высокочастотном индукторе 7 для пайки. После пайки груз с асбестовой пластиной легко снимается. Пред1ложенный способ опробован при изготовлении долбяков диаметром 143 мм, модуль 6 мм, имеющих твердосплавные режущие элементы. Смоченный асбест не является эластичным материалом, в предложенном способе пайки многолезвийного инструмента он играет роль заполнителя свободного пространства между твердосплавными пластинами для исключения их смещения и выравнивания плоскости этих пластин по отношению к плоскост груза. Равномерность прижима пластин 1к корпусу инструмента во время пайки Достигается тем, что, соприкасаясь с нагретой твердосплавной пластинойдиз асбеста быстро испаряется влага. Обезвоженный асбест затвердевает и хорошо сохраняет свою Форму и размерЫг равномерно распределяя нагрузку на пластины и предотвращая их сдвиг.

Предлагаекодй способ пайки многолезвийного инструмента прост в осуществлении, не требует дополнительного оборудования, повышает качество пайки многолезвийного инструмента и снижает трудоемкость процесса пайки.

Формула изобретения Способ пайки многолезвийного инст румента, при котором на собранное под пайку изделие укладывают прокладку для прижатия его в процессе пайки и нагревают высокочастотным индуктором, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного прижатия пластин и предотвращения их сдвиг при напайке твердосплавных пластин на плоские горизонтальные поверхности, в качестве прокладки используют увлгшненный асбест.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР

274624, кл. в 23 .К 31/04, 07.10.70.

2.Автор ское свидетельство СССР

361025, кл. В 23 К 1/20, 09.03.70.

фч.1

SU 624 746 A1

Авторы

Колесов Владимир Иванович

Сиротин Виктор Тимофеевич

Рябинин Александр Владимирович

Тютюнников Анатолий Викторович

Даты

1978-09-25Публикация

1976-04-06Подача