(54) СПОСОБ ИНД5ТСЦИОННОЙ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО
ИНСТРУМЕНТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ БУРОВОЙ КОРОНКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ ВСТАВКАМИ | 1997 |
|
RU2122101C1 |
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ БУРОВЫХ КОРОНОК ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ И ДРУГИМИ ВСТАВКАМИ | 1992 |
|
RU2054516C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ И ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ К КОРПУСУ ИНСТРУМЕНТА | 2012 |
|
RU2500508C1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫСО'КОЧАСТОТНОЙ ПАЙКИ и ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1969 |
|
SU249909A1 |
Устройство для пайки и термообработки | 1983 |
|
SU1148739A1 |
Способ производства бурового инструмента | 1979 |
|
SU1032030A1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И СПОСОБ ЕЕ КРЕПЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105124C1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1767151A1 |
Способ пайки буровых коронок | 1978 |
|
SU718234A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2145916C1 |
Изобретение относится к пайке и может быть использовано при изготовлении пневмоударных буровых коронок.
Известен способ пайки коронок, при котором проводят пайку и закалку инструмента без подстуживания головки l.
Однако при резком охлаждении снижаются эксплуатационные качества твердого сплава.
Известен способ индукционной пайки твердосплавного инструмента, при котором проводят одновременный нагрев коронок под пайку в закалку с последующим подстуживанием головки. По этому способу коронки паяют в двух индукторах, после завершения пайки j ндyктop для нагрева головки отк71Ю ают и проводят подстуживание головки при продолжающемся нагреве хвостовика в нижнем индукторе. Запаянную и подстуженную коронку переносят в закалочный бак 1,2,
Недостатком способа является то, что до окончания подстуживания одной коронки не предусмотрена возможность проведения нагрева и пайки последующей. По этой причине высокочастотная установка около 30% времени
работает непроизводительно. При проведении подстуживания остается включенным один из двух индукторов, что приводит к значительным дополнительHEaiM затратам электроэнергии.
Цель изобретения - повышение производительности труда и уменьшение энергозатрат за счет аккумуляции тепла при нагреве.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу индукционной пайки твердосплавного инструмента, при котором проводят одновременный нагрев коронок под пайку и закалку с последующим подетужив нием головки подлежащую закалке часть хвостови са в процессе пайки и подстуживания помещают в термоизолирующую подставку и подстуживание проводят вне индуктора .
При этсял индуктор используется только для единовременного нагрева под пайку и закалку.
После завершения пайки коронка 25 выводится из индуктора и подстуживается в термоизолирующей подставке. В индуктор сразу же вводится следующая, подготовленная к пайке.
Подставка может быть выполнена из асбеста, за счёт теплоизоляцисн39ных свойств подставки и аккумуляции его тепла при иагреве всего изделия в индукторе в процессе подстуживания обеспечивается незначительное падение температуры термоизолированного участка изделия. Использование способа обеспечивает повЕлиение производительности установки за счет исключения нагрева хвостовика в индукторе при подстуживании головки и снижение затрат электроэнергии за счет работы высоко частотной установки в постоянно режиме. Формула изобретения Способ индукционной пайки твердосплавного инструмента, преимущественно пневмоударных буровых коронок, при котором проводят .одйовременный нагрев коронок под пайку и закалку в индукторе с последующим подстужи44ванием головки, отличающ и и с я тем, что, с целью повытения производительности труда и уменьшения энергозатрат за счет аккумуляции тепла при нагреве, подлежа«цуи закалке часть хвостовика в прот цессе пайки и подстуживания помещают в термоизолирующую подставку и подстуживание проводят вне индуктора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Клочко И.П. Пайка буровых кромок для пневмоударников. Сб. трудов ВНИИТС 7 Твердые сплавы и тугоплавкие материалы, М., 1967, с. 60-69. 2. Карлинская К.И. и др. Станокполуавтомат для нагрева под пайку и закалку буровых коронок. Сб. научных трудов Техника и технология буровЗЕЙЛВных работ, М., 1973, с. 16-18 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-10-13—Подача